[实用新型]一种电抗器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电抗器。

背景技术

在传统的电抗器中，线包和铁芯芯柱是分离式，先绕制线包，再将线包套在芯柱上，线包和芯柱之间采用工字撑条支撑。由于绕线张力的原因，线包内径大小存在误差，导致撑条有时不能可靠得对芯柱起到撑紧作用，电抗器噪音和震动就会变大。

传统电抗器铁芯夹板和铁扼平齐，铁芯夹板开孔和铁芯开孔对齐穿入螺杆和上下支架进行夹持固定，当电感量不准确需要调节气息，需要将松开螺杆取出铁芯才能实现，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种减小噪音和震动，且易于维护的电抗器。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种电抗器结构，包括上夹板及下夹板，在上夹板及下夹板上分别设有上铁扼及下铁扼，其特征在于：线包的两端分别直接设于上铁扼及下铁扼上，线包包括芯柱，在芯柱的角部设有等长的角撑，绕组导体直接绕制在角撑上，在绕组导体的两端分别设有进线铜铝排和出现铜铝排。

优选地，所述上夹板及所述下夹板与所述上铁扼及所述下铁扼之间分别通过穿心螺杆紧固。

优选地，所述芯柱包括层叠的芯柱块，在相邻两个芯柱块之间设有气隙板，在层叠的芯柱块的两个侧面上分别设有一芯柱侧板，在另两个侧面上分别设有一芯柱夹板，芯柱块、芯柱侧板及芯柱夹板组合成一整体。

优选地，所述绕组导体的层间通过层间绝缘纸绝缘，在绕组导体的中部设有气道板。

优选地，在所述绕组导体外缠绕有收缩带。

优选地，所述线包与所述上铁扼及所述下铁扼之间通过拉杆紧固。

采用本实用新型的结构后，线包能够很方便得进行安装和调试，同时，绕组导体直接绕制在芯柱上，减小了噪音和震动。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电抗器的结构示意图；

图2为本实用新型中线包的剖视图；

图3为本实用新型中芯柱的装配图；

图4为本实用新型中芯柱的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图1所示，在本实施例中的一种电抗器使用3个线包组合装配而成，其结构包含上铁扼、下铁扼、穿心螺杆14、上支架15、下支架16、拉杆17及线包。

上铁扼和下铁扼由低损耗取向硅钢片组成，上铁扼和下铁扼与上夹板15和下夹板16装配在一起，分别使用穿心螺杆14进行紧固。线包直接安装在上铁扼和下铁扼中间，线包端面和铁扼接触部位使用环氧胶进行粘接，达到固定和降低噪音的目的，拉杆17为两头攻丝的不锈钢螺杆，使用螺母与上支架15及下支架16安装在一起，起到将上铁扼、下铁扼和线包紧固的作用。

如图2所示，线包包括芯柱、角撑3、芯柱夹板4、气隙板5、进线铜铝排6、出线铜铝排7、绕组导体8、层间绝缘纸9、气道板10及收缩带11。

在芯柱的四个角部分别设有一角撑3，绕组导体8绕制在角撑3上。进线铜铝排6和出现铜铝排7采用中频点焊工艺或氩弧焊工艺和绕组导体8焊接在一起，绕组导体8使用的为铝带或铜带、铜铝线。层间绝缘纸9放置在绕组导体8的层间，作为电气绝缘使用，层间绝缘纸9使用的材料为NOMEX或PE、NMN。气道板10放置在绕组导体8多层的中间层，使绕组中间形成空气散热通道，起到降低绕组温升的作用。气道板10使用材料为不导磁不锈钢材料。收缩带11缠绕在绕组最外侧作为线包的外包绝缘。在收缩带11外浸渍绝缘油漆后烘烤固定，在增强绝缘强度的同时也起到美观外表的作用。

如图3及图4所示，芯柱包括由铁芯片叠成一定叠厚的芯柱块1，在每个芯柱块1之间放置气隙板5，气隙板5使用环氧板或其他不导磁绝缘材料。将芯柱夹板4和芯柱侧板2包裹在芯柱四周，芯柱夹板4和芯柱侧板2和层叠的芯柱块1间使用一种双组分快干胶水进行粘接，使用压机对芯柱上面、两侧面进行施加压力，并保持一定时间，使芯柱夹板4、芯柱侧板2和芯柱块1粘接成一个整体。将和芯柱等长的角撑3使用胶水进行粘接，角撑3大小根据设计的风道要求进行选择。