[实用新型]一种背涂水装置有效
申请号: | 201120572604.5 | 申请日: | 2011-12-31 |
公开(公告)号: | CN202450384U | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 赵英;罗武军;肖华东;周清 | 申请(专利权)人: | 东莞市侨盛纸业有限公司 |
主分类号: | D21H23/56 | 分类号: | D21H23/56 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李玉平 |
地址: | 523213 广东省东莞市望*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 背涂水 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及涂布设备技术领域,具体涉及一种背涂水装置。
背景技术
无碳复写纸的涂布工序中,需要对无碳复写纸施涂涂料,施涂后因涂料中的水分进入纸内部,导致纸纤维发生润胀,一部分纸纤维因内部应力的变化,在烘干工序后产生翘曲,纸张产生翘曲后,会给后加工带来操作上的困难,因此需要对施涂涂料后的纸张进行矫正。
由于蒸汽具有温度比较高、穿透性好的优点,现有技术中,通过往无碳复写纸的非涂料面喷涂蒸汽,使纸张湿润,当纸张充分吸水后,纸张内部的应力逐渐消失,此时翘曲的纸张在重力和水的表面张力的作用下可能重新舒展开来,达到消除翘曲的目的。但是,使用喷涂蒸汽的方法存在许多缺陷,主要表现在蒸汽很难被纸张吸收,无法精确控制纸张的吸水量,因此无法保证矫正翘曲的效果。另外,蒸汽在喷涂过程中,未被纸张吸收的蒸汽散发到工作车间,给工作车间带来水雾污染,影响操作人员的身体健康,而且造成了蒸汽的浪费,耗费能量。而且,蒸汽喷涂需要加热设备、蒸汽管道、喷涂设备,结构复杂,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种背涂水装置,其可以于纸张的非涂料面施涂水膜,精确地控制施涂纸张的水量,以便达到矫正纸张翘曲的目的。
本实用新型是通过以下技术来实现的。
一种背涂水装置,它包括水槽、与水槽的液面接触的计量辊、施涂水膜于纸面的施涂辊,所述计量辊与所述施涂辊接触,还包括用于调节转速的电机,所述电机与所述计量辊、所述施涂辊连接。
其中,还包括补偿调节装置,所述补偿调节装置包括剪刀差调整装置、驱动侧调整装置、操作侧调整装置,所述剪刀差调整装置与所述计量辊连接、所述驱动侧调整装置与所述施涂辊连接、所述操作侧调整装置与所述施涂辊连接。
其中,所述剪刀差调整装置包括第一调节手柄、剪刀差调整表、剪刀差调节连杆,所述第一调节手柄与剪刀差调节连杆连接,所述剪刀差调节连杆与所述计量辊连接。
其中,所述驱动侧调整装置还包括传动连接的调节伞形齿轮和微调节螺杆,所述调节伞形齿轮与所述驱动侧调节连杆连接,所述微调节螺杆与所述施涂辊连接。
其中,所述操作侧调整装置包括第三调节手柄、操作侧调整表、操作侧调节连杆,所述第三调节手柄与操作侧调节连杆连接,所述操作侧调节连杆与所述施涂辊连接。
其中,所述电机为两台,所述两台电机分别与所述计量辊、所述施涂辊连接。
进一步的,还包括机架、导引辊、压纸机构,所述水槽、计量辊、施涂辊设置于机架内,导引辊设置于机架的进纸的一侧,压纸机构设置于机架的出纸的一侧。
其中,所述压纸机构包括由上而下依次设置的调节螺杆、压纸辊、提升辊,所述调节螺杆与所述压纸辊连接。
进一步的,所述压纸机构还包括气缸,所述气缸与所述提升辊连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种背涂水装置,它包括水槽、与水槽的液面接触的计量辊、施涂水膜于纸面的施涂辊,所述计量辊与所述施涂辊接触,还包括用于调节转速的电机,所述电机与所述计量辊、所述施涂辊连接。
本实用新型的计量辊将水槽中的水持续的转移到施涂辊上,施涂辊再将水膜施涂到纸张的非涂料面,水膜轻微地渗透纸张的非涂料面的表面,将纸张沿翘曲的方向反向拉回,达到矫正纸张翘曲的目的。通过调节电机的转速来调节计量辊的转速,能根据不同要求精确地控制施涂于纸张的表面水量,在保证加工精度的前提下,能精确地将水形成水膜,水膜的厚度仅为0.003mm~0.015mm,控制精确到位,保证矫正纸张翘曲的效果,提高产品质量;而且在施涂的过程中,不会产生喷溅或搅动;直接选用自来水作为施涂的水源,经济实惠,无需加热设备、蒸汽管道、喷涂设备,结构简单,而且避免蒸汽的浪费,节约资源,降低了生产成本,同时避免了水雾污染,保持车间环境的清洁。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的一种背涂水装置的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例2的一种背涂水装置的结构示意图。
图3是本实用新型的实施例2的一种背涂水装置的补偿调节装置与计量辊、施涂辊的结构示意图。
图4是图3的放大结构示意图。
图5是本实用新型的实施例2的一种背涂水装置的计量辊、施涂辊偏移时的结构示意图。
图6是本实用新型的实施例2的一种背涂水装置的计量辊、施涂辊对齐时的结构示意图。
附图标记
1——水槽 2——计量辊
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