[实用新型]一种新型油井加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油用辅助设备，特别是涉及一种新型油井加药装置。 

背景技术

当前，各油田为解决油井腐蚀、结蜡、结垢等问题，通常在井口或采油间安装固定式加药装置，定期经套管向井下注入防腐或防垢药剂。现在油井加药存在诸多不足：一是环境污染和对职工身体的危害。加药过程中由于不在封闭条件下进行，药剂挥发污染环境。尤其加药时工人没有必要的防保措施，直接吸入肺中，也有与皮肤接触的可能，对人的健康产生很大影响。二是药剂损失。往井内加药时井套中的气体不断涌出，药剂被吹到地面，一个中等规模的油田1年将损失近百万元。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的不足而提供一种新型油井加药装置的技术方案，该方案能减少药剂对环境的污染，减少药剂损失，达到环保和节约的目的。 

本实用新型是这样实现的，一种新型油井加药装置，其特征在于，它包括药桶，药桶顶部安装有排气放空阀，药桶侧面上部安装带有闸阀Ⅱ的加药管，药桶底部通过出药管连通到位于药桶下方的注药管上，出药管上装有闸阀Ⅲ，加压管上端连接出油干线、下端连接注药管，加压管自下而上装有闸阀Ⅳ和闸阀Ⅴ，药桶顶部通过闸阀Ⅰ与加压管相连，装有单流阀的配药管一端连通到闸阀Ⅳ和闸阀Ⅴ间的加压管上、另一端连通到闸阀Ⅲ上方的出药管上。 

所述注药管为倾斜管道，连接加压管的一端低于连接出药管的一端。 

本技术方案的有益效果是，本实用新型结构简单，能防止套气高时把药剂吹出药桶的缺陷，减少药剂对环境的污染和药剂的损失；并且能够控制加药速度，最大发挥药剂效果。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

其中，1—出油干线，2—药桶，3—排气放空阀，4—闸阀Ⅱ，5—加药管，6—单流阀，7—出药管，8—闸阀Ⅲ，9—注药管，10—闸阀Ⅳ，11—闸阀Ⅴ，12—配药管，13—加压管，14—闸阀Ⅰ。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体结构和原理做进一步说明。 

如图所示，本实用新型的一种新型油井加药装置，其特征在于，它包括药桶2，药桶2顶部安装有排气放空阀3，药桶2侧面上部安装带有闸阀Ⅱ4的加药管5，药桶2底部通过出药管7连通到位于药桶2下方的注药管9上，出药管7上装有闸阀Ⅲ8，加压管13上端连接出油干线1、下端连接注药管9，加压管13自下而上装有闸阀Ⅳ10和闸阀Ⅴ11，药桶2顶部通过闸阀Ⅰ14与加压管13相连，装有单流阀6的配药管12一端连通到闸阀Ⅳ10和闸阀Ⅴ11间的加压管13上、另一端连通到闸阀Ⅲ8上方的出药管7上；所述注药管9为倾斜管道，连接加压管13的一端低于连接出药管7的一端。 

在使用本实用新型时，将本实用新型的注药管9的下端口连接到油井套管上，将注药管9的上端口拧上丝堵密封；将油井加药装置上的闸阀Ⅰ14、闸阀Ⅲ8、闸阀Ⅳ10、闸阀Ⅴ11关闭，打开排气放空阀3和闸阀Ⅱ4，将药剂通过加药管5注入药桶2内；当完成加药后关闭排气放空阀3和闸阀Ⅱ4，打开闸阀Ⅰ14、闸阀Ⅳ10、闸阀Ⅴ11，此时，出油干线1内的原油经闸阀Ⅰ14进入药桶2内，并给药桶2加压，药桶2中的药剂通过出药管7进入配药管12，再流入加压管13内与流入的原油稀释混合后经注药管9注入油井套管内。通过调节闸阀Ⅳ10的开度来控制加药的速度。当油井套管内有少量套气时，气体会通过加压管13进入出油干线1中；当套气很大时，打开闸阀Ⅲ8，气体经过出药管7后进入药桶2再进入出油干线1，避免套气大而造成加药断流。单流阀6只有一个方向流通，保证了药剂从药桶2流当后与原油混合后进入套管。由于在加药过程中整个装置与外周是隔绝的条件下进行的，不会造成药剂的泻漏，不仅避免了环境污染，也避免了药剂损失。