[实用新型]一种用于微型角度传感器的转动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械转动结构，特别是用于微型角度传感器的转动装置。 

背景技术

如在其他众多领域中一样，角度传感器领域中也在不断地努力实现更为紧凑的结构。在角度传感器的微型化过程中出现了这样的问题，机械式解决方案仅能将分度盘缩小外部架框的大小，因此仅能够提供角度传感器的尺寸的百分之几的缩小。其不能显著减小(例减小80％)传感器的带有码的表面的直径，进而不能微型化角度传感器。 

发明内容

为克服现有技术中的角度传感器不能微型化的问题，本实用新型的目的是提供一种微型角度传感器的转动装置的解决方案，尤其适用于在狭窄空间里同时安装使用多个角度传感器的场合。 

本实用新型是这样实现的：所述用于微型角度传感器的转动装置包括外壳，内壳，挡圈和轴；内壳及轴整体安装在外壳的内部，外壳把内壳通过螺钉固定装配。内壳为圆柱形，同心有两个不同直径的圆形挖空部分，可以把轴包含在内自由转动，挡圈把轴沿轴向固定在内壳中，并使轴和内壳同心装配，轴被自由转动地安装在所述的内壳体内且前端部从内壳体伸出。

所述内壳的一端是一个直径较大的同心掏空的圆，紧接着是一个直径较小同心掏空的圆，直径较小的圆贯通到内壳的另一端，并且在大圆的末端和内壳的另一端形成了一个通过小圆贯通的圆环状侧壁。所述轴是一个实心圆柱形的结构，一段直径大，一段直径小，且直径较小的一端伸出内壳体外，最终也伸出外壳体外。内壳的直径较大的掏空部分的圆内径和轴的直径较大部分是滑动配合安装。在轴上直径较小的、伸出内壳体的部分上设有一个卡槽用来装配挡圈。

本实用新型由于采用以上技术方案，具有以下优点：

1.        本实用新型由于在结构上避免使用轴承等零部件，大大节约了轴向和径向的安装空间，使角度传感器的结构更紧凑，在实现正常测量角度功能的前提下做到小型化，为在狭窄空间布置多个角度传感器提供了较佳的解决方案。

2.        相对于轴承结构安装更简便，对零部件的加工要求低于如轴承安装的要求，因此在大批量生产的阶段加工及装配效率都可以得到很大的提高。

3.        由于自身的小型化微型化，节省了自身所占用的空间及重量，为整体结构其他部分的规划提供了更为便利的条件，在航空航天等对空间要求极为苛刻的领域有着特殊的意义。

4.        自身的小型化，节约了材料成本，降低了自身在生产过程中的资源消耗，相对而言更加低碳环保。

附图说明：

图1为本实用新型结构的截面图； 

具体实施方式：

下面结合附件对本实用新型作进一步说明。 

如图1所示，本实用新型包括外壳（1）、内壳（2）、挡圈（3）、轴（4）。外壳（1）由软磁材料加工制作，是一个屏蔽层，把内壳（2）及轴（4）整体包围在它的内部。内壳（2）为弱磁材料加工制作的圆柱体结构，在内壳的一侧首先是一个直径较大的圆形的挖空部分，紧接着是一直径较小的圆形挖空部分，两者同心加工完成。直径较小的挖空部分直接通向内壳的另一侧，并且在大圆的末端和内壳（2）的另一侧形成了一个通过小圆贯通的圆环状侧壁，即一个通孔。外壳（1）把内壳（2）通过螺钉固定装配。

轴（4）是一个实心圆柱形的结构，一段直径大，一段直径小。内壳（2）的直径较大的掏空部分的圆内径和轴的直径较大部分是滑动配合安装，要保证轴能灵活转动同时不发生径向位移。轴直径较小的一端伸出内壳体外，最终也伸出外壳体外，这样把轴经由轴直径大部分和小直径部分，固定在内壳（2）的圆环状侧壁之间。轴直径较小的一端的伸出内壳体外的部分上有一个卡槽可以装配挡圈（3）。挡圈（3）把轴（4）沿轴向自由转动地固定在内壳（2）中，并使轴（4）和内壳（2）同心装配。这种固定不仅仅是为了使轴在轴向上不发生位移，同时还要转动灵活，做到这一点要靠严格的加工公差和装配技巧来实现。

尽管上述已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。