[实用新型]带有自动检测装置的淋幕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂装设备，尤其涉及一种带有自动检测装置的淋幕机。

背景技术

淋涂是涂料的施工方法之一，将涂料贮存于高位槽中，通过喷嘴或窄缝从上方淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜，多余的涂料流回容器，通过泵送到高位槽循环使用。对小批量物件采用手工操作，向被涂物件上浇漆(俗称浇漆法)。发展为自动流水线生产后，则称幕涂。适用于大批量生产的钢铁板材、胶合板、塑料板等平板状、带状材料的涂装。通过喷嘴的大小或窄缝的宽度来控制产品上的涂膜的厚度。如涂膜较厚，从传送带经烘干箱出来的产品的涂膜就会出现气泡。如太薄则产品就会出现露底，淋涂不均匀。有些产品还需要进行加硫，加硫是为增加涂膜在产品上的附着力。为增加产品的厚度还需要对产品进行一次或是几次的淋涂和加硫。淋涂机适用于面漆涂装作业，淋幕机涂膜常见问题有：涂膜厚薄不均匀，涂膜表面有麻点，涂膜表面有圆形小坑，漆膜表面有小气泡，涂膜不稳定、破膜，涂膜呈“桔皮状”，漆膜光泽度度不均匀等现象。

淋涂作业常用淋幕机进行，淋幕机的断幕或闪幕现象对淋涂具有重大影响，因此，在淋涂之前，常采用人工对涂料流进行观察，统计一定时间内断幕或闪幕的次数，并据此对淋幕机进行调节，这种方法耗费人力，而且精确度不高。因此，需要设计一种新型淋幕机，对闪幕和断幕的情况进行自动化监测，从而对淋幕机进行调整，以减少断幕情况，提高淋涂合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有自动检测装置的淋幕机，方便对闪幕和断幕情况的监测。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

带有自动检测装置的淋幕机，包括有机架，该机架上部设有一对传送机构，所述传送机构分列于机架两端，两个传送机构的传送方向一致，待淋涂的工件可被传送机构从机架的一端输送至另一端，传送机构之间具有一接料槽，接料槽上方具有淋幕槽，淋幕槽的卸料口指向接料槽，淋幕槽中装有涂料，涂料从卸料口中流出，形成幕形涂料流，工件在两个传送机构之间经过时，涂料流经工件表面，对工件进行淋涂，多余的涂料流入接料槽中，为了对涂料流的闪幕、断幕情况进行统计，在所述机架上还设有红外线收发装置，该红外线收发装置的发射端和接收端位于卸料口两侧，发射端发出红外线，如果涂料流没有断幕或闪幕现象，红外线被涂料流遮挡，则接收端不能收到发射端所发出的红外线，如果出现断幕或闪幕的情况，则红外线可到达接收端，所述红外线收发装置与控制器连接，控制器对单位时间内接收端收到的信号进行统计并将数据显示出来，同时，控制器对红外线的收发状态进行控制；

另外，所述机架下部设有储料槽，储料槽中储备有大量涂料，该储料槽位于所述接料槽下方，接料槽通过管道与储料槽连通，淋涂时剩余的涂料流入接料槽之后再回收到储料槽中；所述储料槽通过油泵与所述淋幕槽连通，油泵将涂料从储料槽中泵至淋幕槽中，使涂料在储料槽、淋幕槽和接料槽中循环。

本实用新型的优点在于，该淋幕机在淋幕槽的卸料口两侧设置红外线收发装置，对闪幕和断幕的情况进行自动统计，可提高检测效率，节省人力，有效提高淋涂质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的带有自动检测装置的淋幕机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的带有自动检测装置的淋幕机包括有机架100，该机架100上部设有左传送带110和右传送带120，左传送带110和右传送带120分别位于机架100的两端，两个传送带的传送方向一致，待淋涂的工件可被这两个传送带从机架100的左端输送至右端；

传送带之间具有接料槽210，接料槽210上方具有淋幕槽220，淋幕槽220的卸料口指向接料槽210，淋幕槽220中装有涂料，涂料从卸料口中流出，形成幕形涂料流，工件在两个传送带之间经过时，涂料流经工件表面，对工件进行淋涂，淋涂后剩余的涂料流入接料槽210中；

为了对涂料流的闪幕、断幕情况进行统计，在所述机架上还设有红外线收发装置，该红外线收发装置的发射端311和接收端312位于卸料口两侧，发射端311发出红外线，如果涂料流没有断幕或闪幕现象，红外线被涂料流遮挡，则接收端312不能收到发射端所发出的红外线，如果出现断幕或闪幕的情况，则红外线可到达接收端312，所述红外线收发装置与控制器320连接，控制器320对单位时间内接收端312收到的信号进行统计并将数据显示出来，同时，控制器320对红外线的收发状态进行控制；