[实用新型]两档式温控乳化釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学反应釜，尤其涉及一种两档式温控乳化釜。 

背景技术

CN201120036494.0公开了一种机械乳化釜，包括釜盖和釜体，所述的釜盖上设有搅拌电动机，所述搅拌电动机通过搅拌转轴驱动釜体内的搅拌器转动，所述的釜体包括釜体外层和釜体内层，所述的釜体上部设有进料口，釜体最下端设有出料口，所述的釜盖上还设有切割电动机和分散电动机，所述的切割电动机通过切割转轴驱动釜体内的切割片转动，所述的分散电动机通过分散转轴驱动釜体内的分散振动器转动。该釜能使粉体和块体与乳液快速充分混合均匀，加快反应速度，提高产品收率。另外，CN201020609103.5提供了一种加热乳化釜，该乳化釜包括有上釜体和下釜体，在上釜体的轴线有转轴架，转轴架内有转轴，转轴的上顶端连接有电机，转轴的底端连接有搅拌叶，在上釜体上还有进料口和出料口以及压力表插口和温度表插口，在下釜体的外壁还有加热层，加热层连接有加热介质入口和加热介质出口，搅拌叶有固定在转轴底端的下搅拌叶和在下搅拌叶上部的上搅拌叶两个，下搅拌叶有固定在转轴上的下搅拌叶轴套，在下搅拌叶轴套的两侧对称各固定有一弧形下搅拌叶片，上搅拌叶有固定在转轴上的上搅拌叶轴套，在上搅拌叶轴套两侧对称各固定有一倾斜的上搅拌叶片，在上搅拌叶之上的转轴上，还有螺旋提升叶。这两种乳化釜对釜内的温度控制都采用了手动控制的方式，对温度的调节不够精确。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种两档式温控乳化釜，可根据需要选择手动或自动模式，方便对乳化釜的内部温度进行调控。 

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是， 

两档式温控乳化釜，包括有釜体，釜体中具有搅拌机构，釜体上还设有加热装置和冷却装置，所述加热装置包括有蒸汽夹套，蒸汽夹套设于釜体外壁，该蒸汽夹套具有蒸汽进口和冷凝水出口，所述蒸汽进口通过两档式蒸汽阀门与蒸汽源连通； 

所述冷却装置包括有冷却盘管，冷却盘管围绕釜体设置，该冷却盘管具有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口通过两档式冷水阀门与冷水源连通； 

还包括一温度控制器，所述釜体中设有温度感应装置，该温度感应装置与温度控制器连接，所述两档式蒸汽阀门及两档式冷水阀门分别与温度控制器连接； 

具体地，所述两档式蒸汽阀门包括并联设置的手动蒸汽阀和电动蒸汽阀，所述电动蒸汽阀与温度控制器连接；所述两档式冷水阀门包括并联设置的手动冷水阀和电动冷水阀，所述电动冷水阀与温度控制器连接。 

本实用新型的优点在于，该乳化釜的加热装置和冷却装置分别用两档式阀门与蒸汽源或冷水源连通，可根据需要选择手动或自动模式，方便对釜体中的温度进行调节，提高反应效率。 

附图说明

图1是本实用新型提出的两档式温控乳化釜的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。 

如图1所示，本实用新型提出的两档式温控乳化釜包括有釜体1，釜体1中具有由搅拌轴111和搅拌叶112组成的搅拌机构，搅拌机构由电机113驱动，釜体1上还设有蒸汽夹套12和冷却盘管13，蒸汽夹套12设于釜体1的外壁，该蒸汽夹套12具有蒸汽进口和冷凝水出口，所述蒸汽进口通过两档式蒸汽阀门31与蒸汽源连通；冷却盘管13围绕釜体1设置，该冷却盘管13具有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口通过两档式冷水阀门32与冷 水源连通；还包括一温度控制器33，所述釜体1中设有温度感应装置331，本实施例中，温度感应装置331为热电偶，该温度感应装置331与温度控制器33连接，所述两档式蒸汽阀门31及两档式冷水阀门32分别与温度控制器连接； 

具体地，所述两档式蒸汽阀门31包括并联设置的手动蒸汽阀311和电动蒸汽阀312，所述电动蒸汽阀312与温度控制器33连接；所述两档式冷水阀门32包括并联设置的手动冷水阀321和电动冷水阀322，所述电动冷水阀322与温度控制器33连接，本实施例中，电动蒸汽阀312和电动冷水阀322均为电磁阀，温度控制器33可选择手动或自动控制模式，还可显示当前温度和控制模式的状态。该乳化釜的加热装置和冷却装置分别用两档式阀门与蒸汽源或冷水源连通，可根据需要选择手动或自动模式，方便对釜体中的温度进行调节，提高反应效率。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。