[实用新型]邻甲基对苯二酚生产中的离心装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心设备，尤其涉及一种对苯醌、邻甲基对苯二酚、碳酸锰、硫酸锰等生产中的离心分离设备。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。按操作方式可将其分为间歇式离心机和连续式离心机。按安装方式可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。

一般情况下，产量较小的化工产品采用间隙式的三足式或上悬式离心机离心分离产品。例如在对苯醌、邻甲基对苯二酚、碳酸锰、硫酸锰等的生产过程中，在离心分离的过程中约有2-4%的固体产品会随分离出的离心液体流出，为了减少产品的损失，通常情况下是将离心液体进行二次离心分离，但是二次离心分离后也会有0.5-1%的固体流出，降低产品产量，同时费时耗能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种操作简单、产品流失少、能耗低的邻甲基对苯二酚生产中的离心装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

邻甲基对苯二酚生产中的离心装置，包括安装在基座上的离心机本体，所述离心机本体内设有转鼓，底部设有与所述离心机本体的内腔连通的排水管，所述排水管通过排水泵连通有压滤器。

作为一种优选，所述压滤器内设有压滤网。

所述压滤器的底部设有出料口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型离心机的排水管通过排水泵连通有压滤器，夹带固体物料颗粒的离心液体由排水泵进入压滤器，在压滤器中进行直接分离，可将液体中含有的固体物料完全分离，分离后的固体物料从压滤器底部的出料口中排出，不含有物料的干净液体进入下一个单元，最大限度地回收离心液体中的固体物料，减少产品损失，提高产品收率，相对现有技术，节省了离心液进行再次离心所需的时间和能耗。

2、本实用新型在压滤器内设有压滤网，可以根据生产情况、物料颗粒的大小选择合适目数的压滤网，最大限度地回收离心液体中的固体物料。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1.基座；2.离心机本体；3.转鼓；4.排水管；5.排水泵；6.压滤器；7.压滤网；8.出料口。

具体实施方式

如附图所示，邻甲基对苯二酚生产中的离心装置，包括安装在基座1上的离心机本体2，所述离心机本体2内设有转鼓3，底部设有与所述离心机本体2的内腔连通的排水管4，所述排水管4通过排水泵5连通有压滤器6。所述压滤器6内设有压滤网7，所述压滤器6的底部设有出料口8。

本实用新型的工作原理为，在利用离心机对苯醌、邻甲基对苯二酚、碳酸锰、硫酸锰等离心分离的过程中，离心机本体2内的转鼓3转动，离心出的夹带固体物料颗粒的离心液体由排水管4经排水泵5进入压滤器6，在压滤器6中进行直接分离，将液体中含有的固体物料完全分离，分离后的固体物料从压滤器6底部的出料口8中排出，根据物料颗粒的大小选择合适目数的压滤网7，最大限度地回收离心液体中的固体物料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

一切从本实用新型的构思出发，不经过创造性劳动所作出的结构变换均落在本实用新型的保护范围之内。