[实用新型]脱硫塔内高效格栅强化传质装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫塔，具体说是一种脱硫塔内高效格栅强化传质装置。

背景技术

烟气脱硫（Flue gas desulfurization，简称FGD）,在FGD技术中,按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但是烟气由于从烟道入口处被引风机或增压风机引入脱硫吸收塔内，种种原因造成烟气上升不均匀，并与脱硫液的结合也不完全，从而造成脱硫效果不好；还有由于湿法脱硫的脱硫在运行过程中存在各种结垢的隐患，容易发生管道和喷嘴等堵塞现象而无法进行正常的脱硫，从而造成经济损失和环境污染。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能增加脱硫效率的脱硫塔内高效格栅强化传质装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种脱硫塔内高效格栅强化传质装置，包括设在烟气进口处和喷淋层之间的旋流板，所述旋流板有三块，其中两块设在上面、第三块设在上述两块旋流板的下方。

作为本实用新型的改进，设在上面的两块旋流板在同一水平线上并与第三块旋流板形成倒等腰三角形状。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋流板为天然花岗岩旋流板。

本实用新型的工作原理：从喷淋层上喷下来的脱硫液打在上面两块旋流板上，然后从旋流板的边沿流下，上面两块旋流板上的水流到第三块旋流板上，这之间形成一面面的水薄膜，第三块旋流板两边流下的液体又形成两面水薄膜，同时上升的烟气也被均匀地分割成一块块，通过水膜的同时有效地进行脱硫反应。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：能将烟气均匀分割，同时能集中有效地进行脱硫；本实用新型使脱硫区域形成三个层面，按顺序进行一层层脱硫，脱硫效率可达到99%，即使喷淋雾化效果不佳也可进行高效率脱硫，充分利用脱硫液的功能。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种脱硫塔内高效格栅强化传质装置，包括三块旋流板1，三块旋流板1均设在烟气进口2处和喷淋层3之间，其中两块设在上面、第三块设在上述两块旋流板1的下方。旋流板1为天然花岗岩旋流板。

优选，上面的两块旋流板1设在同一水平线上，并与第三块旋流板1形成倒等腰三角形状，第三块旋流板1的尺寸以及距离上面两块旋流板1的距离可以根据塔内压力来设定。为了能方便旋流板1的安装，在脱硫塔内还设有支架4，设在上面的两块旋流板1的一端均固定在脱硫塔内壁上、另一端固定在支架4上；第三块旋流板1的一端也固定在脱硫塔内壁上、另一端固定在支架上。

脱硫时，从喷淋层3上喷下来的脱硫液打在上面两块旋流板1上，然后从旋流板1的边沿流下，上面两块旋流板1上的水流到第三块旋流板1上，这之间形成一面面的水薄膜，第三块旋流板1两边流下的液体又形成两面水薄膜，同时上升的烟气也被均匀地分割成一块块，通过水膜的同时有效地进行脱硫反应。这样就能将烟气均匀分割，同时能集中有效地进行脱硫；使脱硫区域形成三个层面，按顺序进行一层层脱硫。

当然，也可增加旋流板1的数量来增加脱硫效率，通过调整旋流板1之间的距离来调节塔内压力。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。