[实用新型]一种气动截止阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动截止阀，其广泛用于粉煤气化装置的除灰系统，用来给陶瓷过滤器提供脉冲气流，吹扫附着在过滤器上的煤灰。

背景技术

由于粉煤气化装置的除灰系统要求阀门在高温高压差的粗合成气下高频开关以及200ms以内迅速完成阀门的打开和关闭动作，由此可知除灰系统中提供脉冲气流所用的阀门操作频率高、开关速度快。因而阀盘、阀杆组件在关闭时的振动会导致阀盘与阀座不同轴而影响阀门密封，这样就使截止阀无法在此工况下长期可靠的工作。

此外，一般截止阀，由于其结构所限而很难实现阀门的快速打开和关闭。现有截止阀启闭是通过手动或多回转电动装置控制梯形螺纹旋转驱使阀杆升降，实现阀门开关。此传动结构从原理上限制了阀杆提升的速度，很难实现阀门的快速开关。

当阀门在开关频繁且处于高温高压系统中使用时，无填料的波纹管密封结构必作为首要设计考虑，通常所用的小直径、超长型的无填料的波纹管密封结构都采用多段焊接而成，这样便在焊点处产生应力集中、同轴度不高、刚度不一致的现象，导致阀门在运行一段时间后，焊点出现裂纹、阀杆磨穿波纹管的现象，从而造成阀门外漏。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题提供了一种能提高阀门密封性、实现快速开关且阀门不外漏的气动截止阀。

本实用新型提供的一种气动截止阀，包括出口法兰、导向架组件、阀体、阀座环、阀盘、阀杆组件、阀帽、联轴器、限位开关，其中，阀座环包括阀座，阀杆组件包括阀杆和套接于阀杆外壁上的波纹管，出口法兰与阀帽分别通过螺柱与阀体相固定，阀杆的下端部设有导向架组件。

优选地，该导向架组件包括导向套和导向架，导向套套接于阀杆的下端部并通过螺纹固定在导向架上，导向架则抵接在出口法兰的小端面上。

优选地，阀杆的上端通过联轴器与一气动执行机构相连。

优选地，该气动执行机构包括气缸以及位于其内的弹簧和活塞并与其相连的电磁阀，其中弹簧抵压在气缸上壁与活塞之间。

优选地，所述波纹管为整体一段式结构。

本实用新型中阀杆置于导向套中，使阀门在高频开关中阀盘、阀杆始终受导向套内孔限位，而不会产生大角度偏移，从而保证阀门可靠的内外密封。此外，本实用新型在气缸的气路控制位置设计一高速、快速响应的电磁阀，保证阀门在200ms以内迅速开关一次，同时阀盘在瞬间脱离或贴紧阀座时形成高速气流，迅速吹扫附着在陶瓷或金属烧结上的煤灰，以防止由于煤灰沉积造成过滤系统压差过高，甚至断棒等故障。为保证在高温高压系统中，阀门还具有可靠的外密封，本使实用新型采用整体一段式波纹管，并确保其使用寿命在15000次以上，达到真正意义上的长寿命阀门。

附图说明

图1是本实用新型气动截止阀的结构示意图；

图2为图1的X处放大图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型气动截止阀的特点作以下详细描述：

如图1和图2所示，本实用新型气动截止阀包括出口法兰1、导向架组件2、阀体3、阀座环4、阀盘6、阀杆组件7、阀帽9、联轴器10、限位开关11以及气动执行机构。其中，阀座环4包括阀座5，阀杆组件7包括阀杆16和波纹管8，出口法兰1与阀帽9分别通过螺柱与阀体3相固定。由于阀门在开关过程中，阀杆细长比大，且关闭过程中阀盘6对阀座5的冲击力很大，为避免阀杆组件7、阀盘6因振动发生倾斜，引起密封面泄漏甚至阀盘6撞击阀体3的故障，本实用新型在阀杆16的下端部设有导向架组件2。该导向架组件2包括导向套17和导向架18，导向套17套接于阀杆16的端部并通过螺纹固定在导向架18上，导向架18则抵接在出口法兰1的小端面上。这样阀门在高频开关中，阀杆16、阀盘6始终受导向套17的内孔限位，而不产生大角度偏移，使阀盘6与阀座5基本同轴，从而保证阀门可靠的密封。

按照本实用新型的一优选实施例，阀杆16上端通过联轴器10与气动执行机构相连。该气动执行机构包括气缸12以及位于其内的弹簧14和活塞15并与其相连的电磁阀13，其中弹簧14抵压在气缸12上壁与活塞15之间。气缸12上下两气源接口采用超大规格的气口，这样操作气在很短的时间内充满缸体，从而通过弹簧14推动活塞15运动；同时采用高速、快响应的先导式电磁阀13，使控制操作气在很短的时间内快速换向，实现阀门快速开关，保证阀门在200ms以内迅速开关一次，从而阀盘6在瞬间脱离或贴紧阀座5时形成高速气流，达到迅速吹扫的目的。