[实用新型]一种制备益生菌的发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵装置，具体涉及一种制备益生菌的发酵罐。

背景技术

益生菌是指通过改善机体微生物和酶的平衡，刺激特异性或非特异性免疫机制，对人和动物机体有医疗和保健效果的微生物。

目前，益生菌制品的生产工艺主要有两种，即固体发酵法和大罐液体深层发酵法。固体发酵法是把益生菌接种到固体培养基上进行发酵培养的发酵法，目前我国大多数益生菌产品都是采用该生产方法；其优点是相对管理比较粗放，具有生产工艺简单，投资少的特点，但同时具有易受杂菌污染、菌体含量不易控制、产品质量不稳定的缺点。

大罐液体深层发酵法是采用现代发酵技术，将益生菌菌种接种到反应器中进行通风培养的发酵法，该发酵法对整个发酵过程都可以进行精细的过程控制，具有便于无菌操作、容易控制菌体含量、产品质量稳定的特点，更适合工业化生产。其一般工艺流程是：菌种接种培养—种子罐培养—发酵罐发酵培养—排放培养液—收集菌体—加入适量载体和保护剂—干燥—粉碎—过筛—稀释混合—成品包装—质检—益生菌产品。

对于大罐液体深层发酵法来说，菌接种在培养液后进行发酵时，现有发酵罐的搅拌电机位于罐体的顶部，搅拌轴与电机转轴相连后伸入罐体内进行搅拌；但是这种电机安装在罐体顶部的设置使得发酵罐很难拆卸，而且开罐清洗困难，如果长期积垢的话将影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是将提供一种开罐清洗去除结垢方便，从而保证益生菌的生产过程中清洁要求的发酵罐。

实现本实用新型目的的技术方案是一种制备益生菌的发酵罐，包括罐体、电机、外磁钢、内磁钢、搅拌轴、搅拌桨叶、横梁、轴承、进水管、支架和底座；罐体由支架固定支撑而与底座的上表面相离，罐体包括罐主体和上盖。

电机设置在罐体的下方，电机的输出轴通过联轴器与传动轴的下端相联，传动轴的上端与外磁钢固定连接，与外磁钢相对的内磁钢设置在罐体的罐主体内，外磁钢与内磁钢由罐体隔离。

横梁水平设置在罐体的罐主体的上端口下方，横梁的中间部位设有轴承座，轴承固定连接在轴承座上；搅拌轴在罐主体内上下向设置，搅拌轴41的轴身上从上至下设有2至4层搅拌桨叶，搅拌轴的下端与内磁钢固定连接，上端与轴承连接，从而搅拌轴通过轴承和与轴承座转动连接在横梁上。所述搅拌轴、内磁钢和外磁钢从上之下同轴线设置。

所述罐主体的上端设有法兰，上盖的下端也设有法兰，罐主体和上盖通过法兰连接；罐主体的下部设有出料口，上盖的顶部设有进料口和出气口，该进料口和出气口也分别是罐体的进料口和出气口。

所述轴承为陶瓷轴承。

所述罐主体内还设有进水管，进水管的一端出水口位于罐主体的底部，另一端进水口从罐主体的上部侧壁伸出罐主体，进水管靠近罐主体的内壁设置，不与搅拌桨叶接触。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的发酵罐将现有电机置顶的顶部搅拌改成电机置下的底部磁力搅拌，使得开罐比较容易，清洗去除结垢可以方便进行，从而保证益生菌生产过程中的清洁要求，减少终产品中的杂质，提高产品的质量。

（2）本实用新型支撑搅拌轴所用的轴承为陶瓷轴承，与金属材质的轴承相比，陶瓷轴承不仅耐磨损，尤其耐腐蚀，长期浸泡或者接触菌料不会发生化学反应，而且陶瓷轴承表面始终保持光滑，也便于清洗。

附图说明

图1为本实用新型的发酵罐的示意图。

上述附图中的标记如下：罐体1，罐主体11，出料口11-1，出料管11-2，阀门11-3，上盖12，进料口12-1，出气口12-2；

电机2，传动轴21，外磁钢31，内磁钢32，搅拌轴41，搅拌桨叶42，横梁5，轴承6，进水管7，支架8，底座9。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的制备益生菌的发酵罐包括罐体1、电机2、外磁钢31、内磁钢32、搅拌轴41、搅拌桨叶42、横梁5、轴承6、进水管7、支架8和底座9。

底座9放置在地面上，支架8由其下端从上方固定在底座9的上表面上，支架8的上端与罐体1的下部固定相连，从而使得罐体1位于底座9上方，且被支架8固定支撑而与在底座9的上表面相离。