[实用新型]石膏粉煅烧系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏粉煅烧技术领域，特别是一种高效石膏粉煅烧系统。

背景技术

石膏粉包括二水石膏粉、半水石膏粉和无水石膏粉。二水石膏粉是有两个结晶水的硫酸钙晶体。在不同条件的加热处理中，二水石膏粉脱出1.5个结晶水成为半水石膏粉。二水石膏粉脱出2个结晶水则成为无水石膏粉。二水石膏粉、半水石膏粉和无水石膏粉的煅烧原料主要有天然石膏、工业副产石膏。天然石膏或工业副产石膏产品都含有外水(吸附水)，因此，这些原料在煅烧脱去结晶水之前，需要先脱去外水。

现有的石膏粉煅烧装置主要包括炒锅、回转煅烧窑、沸腾煅烧床。前述石膏粉煅烧装置存在如下技术问题：(1)采用炒制工艺，耗能大，需要动力驱动设备，资源消耗严重；(2)只适用于炒制单一品种(如半水石膏或无水石膏)，无法适用于炒制不同的石膏粉品种。为克服前述技术问题，曾有设想将气流煅烧技术应用于石膏粉煅烧领域。脉冲气流闪蒸干燥机即属于气流煅烧设备，它是采用高速飞旋的叶轮，把湿的、甚至结块的物料解碎，直到分散，在分散过程中同时搅拌、混和，然后物料和热气流平行地流动，从而将颗粒中的水分脱去。但是，将脉冲气流干燥机直接应用于石膏粉煅烧时，虽然省去了动力驱动，但由于物料停留时间不够，为了让石膏粉深度脱水，必须提高煅烧温度，这造成了尾气排放温度上升，产品能耗上涨，同时，这种应用仍未解决现有设备只能生产单一石膏粉品种的问题。

综上所述，现有技术的石膏粉煅烧设备往往只适应于生产单一石膏品种，设备投入大，产品品质低，产能却非常有限，并且因石膏炒制温度高，生产过程能耗大，对环境产生不良影响。基于对石膏粉品种多元化的需求以及对保护环境的客观需要，需要寻找一种能适应于生产不同石膏粉品种且环境友好的石膏粉煅烧设备或系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有设备只适应于生产单一石膏粉品种，且设备能耗大的问题，提供一种可适用于煅烧二水石膏粉、半水石膏粉和无水石膏粉的石膏粉煅烧系统。

本实用新型采用的技术方案是：

石膏粉煅烧系统，包括打散机、一级脉冲气流闪蒸干燥器、一级旋风分离器、第一调速计量螺旋输送机、第二调速计量螺旋输送机、二级脉冲气流闪蒸干燥器、二级旋风分离器、分级筛、破碎机、热风炉、布袋除尘器和引风机；

所述热风炉、二级脉冲气流闪蒸干燥器、二级旋风分离器、一级脉冲气流闪蒸干燥器、一级旋风分离器、布袋除尘器和引风机顺次通过管道连接；所述一级脉冲气流闪蒸干燥器设置有原料入口和热风入口，所述打散机设置在所述一级脉冲气流闪蒸干燥器内部；所述一级旋风分离器通过溜管分别与所述第一调速计量螺旋输送机和第二调速计量螺旋输送机连接；所述第一调速计量螺旋输送机通过溜管与所述二级脉冲气流闪蒸干燥器连接，所述第二调速计量螺旋输送机通过溜管与所述分级筛连接；所述分级筛通过溜管分别与所述破碎机和成品仓连接；所述破碎机通过溜管与所述二级脉冲气流闪蒸干燥器连接；所述二级旋风分离器通过溜管与所述分级筛连接。

本实用新型的石膏粉煅烧系统，不仅将脉冲气流闪蒸干燥器应用于石膏粉煅烧技术，并且通过设计返料结构，成功地实现了一套煅烧系统，可根据需要煅烧二水石膏粉、半水石膏粉和无水石膏粉。所述返料结构具体是指：第一调速计量螺旋输送机通过溜管与二级脉冲气流闪蒸干燥器连接，破碎机通过溜管与分级筛及二级脉冲气流闪蒸干燥器连接，实现未过筛网的石膏粉返料，进行返料煅烧。