[实用新型]一种模具上的防拉断产品结构

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种模具上的防拉断产品结构。 

背景技术

当产品注塑完成，公母模打开过程中一般流道中的凝料会粘于母模上的注塑嘴，而正常的状态应该是产品与凝料一同处于公模部分由顶针顶出，由于流道凝料粘随于母模，因此产品与流道凝料为相对运动，在开模运动过程中常会把浇口区域产品拉断，现有的方法是只对流道侧壁抛光处理，这样要求抛光技术员动作手法较规范，抛光后虽然对粘母模拉断产品现象有一定的改善效果，可提高产品合格率，但并不能从根本上解决问题。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种结构简单，提高产品合格率的模具上的防拉断产品结构，并以力学原理为支撑，从根本上解决流道凝料粘母模拉断产品的现象。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种模具上的防拉断产品结构，包括上下开合设置的母模和公模，产品设置在母模上，在公模和母模之间设置有滑块，滑块上设置有带动滑块运动的斜顶杆，所述的公模上设置有注塑嘴，注塑嘴下表面与产品之间具有流道，注塑嘴通过流道注塑凝料到产品上，其特征是：所述的滑块上具有凸台，开模时凸台挡住凝料使凝料在开模过程中脱离母模并随附在公模上，从而避免拉断产品。 

为优化上述方案采取的措施具体包括： 

在上述的一种模具上的防拉断产品结构中，所述的凸台高出流道上表面的距离为4mm～7mm，且在凸台上制有由右向左深度为8mm～10mm的圆孔，所述的圆孔距离流道上表面为0.5mm～1.5mm。 

在上述的一种模具上的防拉断产品结构中，所述的流道侧壁经抛光处理。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于在滑块结构加置凸台，以力学原理为支撑，从根本上解决流道凝料粘母模拉断产品的现象，在模具设计时从结构上预防拉断产品的产生，无需返修，减少试模成本，提高产品合格率。 

附图说明

图1是本模具上的防拉断产品结构的合模状态示意图； 

图2是本模具上的防拉断产品结构的开模状态示意图。 

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 

图中，母模1；公模2；滑块3；斜顶杆4；注塑嘴5；流道6；凝料7；凸台8；圆孔9；产品10。 

如图1和图2所示，本模具上的防拉断产品结构，包括上下开合设置的母模1和公模2，产品10设置在母模1上，在公模2和母模1之间设置有滑块3，滑块3上设置有带动滑块3运动的斜顶杆4，公模2上设置有注塑嘴5，注塑嘴5下表面与产品10之间具有流道6，注塑嘴5通过流道6注塑凝料7到产品10上。 

在滑块3上具有凸台8，这里凸台8高出流道6上表面的距离为4mm～7mm，且在凸台8上制有由右向左深度为8mm～10mm的圆孔9，圆孔9距离流道6上表面为0.5mm～1.5mm，开模时凸台8挡住凝料7使凝料7在开模过程中脱离母模1并随附在公模2上，从而避免拉断产品10；为了进一步防止拉断产品10，所述的流道6侧壁经抛光处理。 

本模具上的防拉断产品结构的工作原理如下：当开模时斜顶杆4抽动滑块3向左滑动，滑块3被斜顶杆4抽开一定距离，但流道6上的凝料7并没有完全脱出凸台8上的圆孔9，且被滑块3所牵制脱离母模1，滑块3继续向左运动，此时凝料7完全脱离凸台8上的圆孔9，从而使流道6上的凝料7在开模中完全脱离母模1，随附公模2，从而避免拉断产品10。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。