[实用新型]一种定子铁芯叠压模有效
申请号: | 201120574177.4 | 申请日: | 2011-12-31 |
公开(公告)号: | CN202384942U | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 贺北平;杨学军 | 申请(专利权)人: | 南车株洲电机有限公司 |
主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波;逯长明 |
地址: | 412000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 定子 铁芯叠压模 | ||
技术领域
本实用新型涉及电机制备领域,特别涉及一种定子铁芯叠压模。
背景技术
制备电机的定子是采用冲片叠加压制而成,一般采用的工序是将冲片套在与其内圆直径相配合的模具上,再对冲片进行压装,直至焊接,再将模具退出,由于在固定冲片时,为了使其不易发生移动,模具与冲片内径紧密配合,退模时,往往由于摩擦造成定子铁芯的损伤。
因此,在制备电机定子,如何设计模具,避免退模时对定子铁芯造成损伤,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种定子铁芯叠压模,该定子铁芯叠压模在退模时较为容易,不会对定子铁芯造成损伤。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种定子铁芯叠压模,包括底模、模芯,所述模芯放置在所述底模上,所述模芯包括底座、支撑芯桶、盖板、内圆定位块和上模,所述上模位于所述盖板的上方,所述支撑芯桶竖直安装在所述底座上,所述内圆定位块对称设置在所述支撑芯桶的四周,所述内圆定位块通过弹簧与所述支撑芯桶连接,所述内圆定位块下端固定在所述底座上,在非工作状态下,所述内圆定位块在竖直方向有一定的锥度,所述盖板可旋转地安装在所述支撑芯桶的上端;所述内圆定位块的内侧有第一凸块,所述盖板上设有第二凸块。
优选地,所述底模上设置有底端压圈定位销。
优选地,所述底模上竖直设有标尺板。
优选地,所述底座上竖直设有冲片定位键。
优选地,所述底座上设有水平凸台,所述凸台与底端压圈的内圆相配合。
优选地,所述内圆定位块上设有冲片定位键,所述冲片定位键与所述定子冲片的沟槽相配合。
优选地,所述的上模压圈和所述底板上相应位置开设有销孔,所述上模压圈与所述底板通过销柱连接。
优选地,所述盖板上设六边形孔。
优选地,上述所述底模上设置有与所述底座底板配合的模芯定位键。
相对上述背景技术,本实用新型所提供的一种定子铁芯叠压模,包括底模、模芯,所述模芯放置在所述底模上,所述模芯包括底座、支撑芯桶、盖板、内圆定位块和上模,所述上模位于所述盖板的上方,所述支撑芯桶竖直安装在所述底座上,所述内圆定位块对称设置在所述支撑芯桶的四周,所述内圆定位块通过弹簧与所述支撑芯桶连接,所述内圆定位块下端固定在所述底座上,在非工作状态下,所述内圆定位块在竖直方向有一定的锥度,所述盖板可旋转地安装在所述支撑芯桶的上端;所述内圆定位块的内侧有第一凸块,所述盖板上设有第二凸块。由于上模前,所述内圆定位块在竖直方向上有一定的锥度,使得将冲片套装在内圆定位块上比较容易,将所需压制的底端压片、冲片和顶端压片放置好后,旋转盖板,使第一凸块和第二凸块接触并相互挤压,可以使内圆定位块的上端向外产生位移,当产生到最大位移时,所述内圆定位块的外表面在同一圆柱表面,即所述内圆定位块处于垂直方向,不再有锥度,与冲片的内圆配合,再进行压装,焊接。退模时,反方向旋转盖板,使第一凸块和第二凸块的挤压力变小,内圆定位块上端由于弹簧的力向支撑芯桶靠近,此时内圆定位块与定子铁芯的内径产生间隙,方便将铁芯吊出,而不易损坏铁芯。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种定子铁芯叠压模中底模的俯视图;
图2为本实用新型所提供的一种定子铁芯叠压模中底模的主视图;
图3为本实用新型所提供的一种定子铁芯叠压模中模芯的结构示意图;
图4为图3中A部分的放大图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种定子铁芯叠压模,该定子铁芯叠压模在退模时较为容易,不会对定子铁芯造成损伤。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1、图2、图3以及图4,图1为本实用新型所提供的一种定子铁芯叠压模中底模的俯视图;图2为本实用新型所提供的一种定子铁芯叠压模中底模的主视图;图3为本实用新型所提供的一种定子铁芯叠压模中模芯的结构示意图;图4为图3中A部分的放大图。
在一种具体实施方式中,本实用新型所提供的定子铁芯叠压模包括底模1,模芯水平放置在底模1上,为了对模芯定位,所述底模1上设置有与所述模芯的底座2配合的模芯定位键13。
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