[实用新型]倍捻松筒一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤行业中一种可以同时完成倍捻和松筒的一种机械，具体涉及一种倍捻松筒一体机。

背景技术

在化纤行业中普遍使用的倍捻机，其作业功能只是完成单一的倍捻，而不能同时完成松筒纱或面包纱作业。经倍捻机加工后的倍捻纱主要有三个用途：打绞、面包纱、松筒纱。生产面包纱时，其主要工艺要求是，丝条的超喂张力恒定一致、丝筒的卷绕松紧度恒定一致、卷绕后的丝筒密度均匀和达到退管方便的要求等。但生产松筒纱的工艺要求就要严格许多，由于松筒纱也叫直染筒纱，丝筒的卷绕密度要保持一致，不能出现硬边或凸肩(即丝筒两端有凸起)现象，否则会影响染料的渗浸透力和燃料吸附力，从而造成染色均匀度不好，出现色花或粒差等降等现象。在普通倍捻机上，由于在生产过程中丝条需经过多道导丝器，在超喂罗拉处经常出现缠丝现象，导致丝条的张力波动，造成纱线卷绕密度不均匀，给后道染色流程增加许多难度，进而影响产品质量。

如果能在同一设备上实现倍捻、松筒纱或面包纱效果，就可以减少一道生产工序或检验工序，从而减少生产设备、操作人工、降低消耗，更减少产品与外界接触的机率，提高了产品的质量。我们所设计改进的倍捻松筒一体机，主要用途就是生产面包纱与松筒纱。

实用新型内容

本实用新型针对上述不足问题设计了一种倍捻松筒一体机，其目的在于：在所设计的一体机上实现倍捻、松筒纱或面包纱效果，减少一道生产工序或检验工序，从而减少生产设备、操作人工、降低消耗，更减少产品与外界接触的机率，提高了产品的质量。

本实用新型的技术方案：

一种倍捻松筒一体机，包括倍捻丝筒、筒子架、摩擦辊和换向导丝杆，其特征在于：在换向导丝杆下方安装一台皮辊压合式超喂罗拉。

所述超喂罗拉由变频电机进行调速。

本实用新型有益效果：本设计结构简单，取消倍捻机上的张力换向丝导和改换向丝导，并将原夹持式超喂罗拉改为皮辊压合式超喂罗拉，从而实现了倍捻、松筒纱或面包纱效果，减少一道生产工序或检验工序，减少生产设备、操作人工、降低消耗，更减少产品与外界接触的机率，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例改进前示意图。

图2为本实用新型实施例改进后示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，改进前的倍捻机包括倍捻丝筒1、筒子架2、摩擦辊3、换向导丝杆4、张力换向调节轮5、夹持式超喂罗拉6、换向丝导7和牵伸加捻丝8。

如图2所示，改进后的倍捻机具有倍捻松筒一体完成的效果，包括倍捻丝筒1、筒子架2、摩擦辊3和换向导丝杆4，取消张力换向调节轮5，将原夹持式超喂罗拉6改为皮辊压合式超喂罗拉9，由皮辊10进行压合，超喂罗拉9通过变频电机调速，丝条直接喂入卷绕装置，取消超喂罗拉下部的换向丝导7。

本设计改变了丝条行进路线，减少了多道导丝器，将影响丝条张力的生产环节减少到最少，丝条在倍捻后直接进入超喂罗拉，经过工艺调整后直接卷绕成型，提高了成品质量。同时减少了中间生产周转环节，也减少了一道生产工序，进而减少了生产时间、用工量，降低消耗，那么生产效益也有很大的提高。