[实用新型]一种X波段嵌入式波导匹配负载的短路板

说明书

技术领域

本实用新型属于微波器件领域，涉及对X波段嵌入式波导匹配负载短路板结构的改进。

背景技术

随着机载雷达技术发展，馈电系统结构更加紧凑，对应用在功分网络中的匹配负载提出更高的要求，传统的波导匹配负载已不能满足要求，随之产生了嵌入式波导匹配负载，这种结构的匹配负载体积小，重量轻，在较宽的带宽范围内有较好的匹配效果，能承受较高的连续波功率。目前的一种嵌入式波导匹配负载短路板的结构参见图1去掉散热槽1c剩余的部分。短路板的俯视图轮廓为矩形，在短路板的基板1的上表面有一个矩形凸台1a，矩形凸台1a沿长度方向的中心线和基板1沿长度方向的中心线共线，同时，矩形凸台1a沿宽度方向的中心线和基板1沿宽度方向的中心线也共线，在矩形凸台1a的上表面有一个沿长度方向贯通的、横截面为矩形的装配槽1b，吸收体2的下端插入装配槽1b内，吸收体2的下表面与装配槽1b的槽底通过胶接连接为整体，矩形凸台1a的俯视矩形轮廓与X波段波导横截面的内腔尺寸相配合。嵌入式波导匹配负载装配到波导的端口后，矩形凸台1a插入波导的端口内，通过胶接与波导的端口连接为整体。这种短路板结构的缺点是：散热效果差，使匹配负载的热量难以消散，匹配负载的温度迅速上升，使匹配负载吸收微波杂波的能力下降，导致功分网络的性能下降。

发明内容

本实用新型的目的是：提出一种能提高短路板散热能力的X波段嵌入式波导匹配负载短路板结构，以减缓匹配负载温度的上升速度，防止匹配负载吸收微波杂波的能力下降，保证功分网络的工作性能。

本实用新型的技术方案是：一种X波段嵌入式波导匹配负载的短路板，它的俯视图轮廓为矩形，在短路板的基板1的上表面有一个矩形凸台1a，矩形凸台1a沿长度方向的中心线和基板1沿长度方向的中心线共线，同时，矩形凸台1a沿宽度方向的中心线和基板1沿宽度方向的中心线也共线，在矩形凸台1a的上表面有一个沿长度方向贯通的、截面为矩形的装配槽1b，吸收体2的下端插入装配槽1b内，吸收体2的下表面与装配槽1b的槽底通过胶接连接为整体，矩形凸台1a的俯视矩形轮廓与X波段波导横截面的内腔尺寸相配合；其特征在于，在基板1的下表面中部有3～5条沿基板1长度方向贯通的、间距相等的散热槽1c，散热槽1c的截面积s为0.25mm²～0.5mm²，散热槽1c的横截面形状为矩形、三角形、半圆形其中之一，相邻散热槽1c的间距t为0.5mm～1mm。

本实用新型的优点是：能提高X波段嵌入式波导匹配负载短路板的散热能力，减缓了匹配负载温度的上升速度，防止了匹配负载吸收微波杂波的能力下降，保证了功分网络的工作性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，它是本实用新型横截面的剖视图。图中，左右方向为短路板的宽度方向，纸内外方向为短路板的长度方向。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图1，一种X波段嵌入式波导匹配负载的短路板，它的俯视图轮廓为矩形，在短路板的基板1的上表面有一个矩形凸台1a，矩形凸台1a沿长度方向的中心线和基板1沿长度方向的中心线共线，同时，矩形凸台1a沿宽度方向的中心线和基板1沿宽度方向的中心线也共线，在矩形凸台1a的上表面有一个沿长度方向贯通的、截面为矩形的装配槽1b，吸收体2的下端插入装配槽1b内，吸收体2的下表面与装配槽1b的槽底通过胶接连接为整体，矩形凸台1a的俯视矩形轮廓与X波段波导横截面的内腔尺寸相配合；其特征在于，在基板1的下表面中部有3～5条沿基板1长度方向贯通的、间距相等的散热槽1c，散热槽1c的截面积s为0.25mm²～0.5mm²，散热槽1c的横截面形状为矩形、三角形、半圆形其中之一，相邻散热槽1c的间距t为0.5mm～1mm。

本实用新型通过开设散热槽，增大了短路板的散热能力，减缓了匹配负载温度的上升速度，防止了匹配负载吸收微波杂波的能力下降，保证了功分网络的工作性能。

实施例1：X波段波导横截面的内腔尺寸：19.2×4.4mm，矩形凸台1a尺寸：19.15×5.35mm，在基板1的下表面中部有3条沿基板1长度方向贯通的、间距相等的散热槽1c，散热槽1c的截面积s为0.25mm²，短路板的散热槽1c的横截面形状为矩形，相邻散热槽1c的间距t为0.5mm。