[实用新型]异型元件贴装机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及手机电池保险丝领域，尤其是一种异型元件贴装机。

背景技术：

现有的手机电池保险丝都是通过人工来贴装到手机电池的载具上的，这种方式能够实现保险丝的贴装，但是人工操作效率低，并且精确度不高。尤其是需要较多的人力，提高了生产成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种能够贴装手机电池保险丝的异型元件贴装机。该装置能够提高手机电池保险丝贴装的加工精度及效率。

进一步要解决的技术问题是提高手机电池保险丝贴装的加工精度及效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：异型元件贴装机，其特征在于该异型元件贴装机包括安装于底座上的振动盘、振动槽、总工作台、X轴进给轨道、Y轴进给轨道及进板轨道，振动盘与振动槽相连通，振动盘及振动槽内均装有精密振荡器；总工作台上板内侧固定装有伺服电机及连接杆，连接杆上开有外螺纹，贴装吸嘴工作台套装在连接杆上；贴装吸嘴工作台中装有贴装吸嘴，贴装吸嘴下方开有与振动槽相连通的定位槽；主进给工作台通过X轴及Y轴进给轨道与进板轨道相连接，由进板轨道进入的载具被安装在加工台上，通过X轴进给轨道及Y轴进给轨道移动至贴装吸嘴工作台下方；振动盘通过内置的精密振荡器将保险丝震动至振动槽内，振动槽通过内置的精密振荡器将保险丝震动到贴装吸嘴下方的定位槽中，贴装吸嘴通过内置的真空产生器将保险丝吸起，移动到相应孔位后通过置于总工作台上板外侧的贴装下压气缸对贴装吸嘴下压，将保险丝压至载具上。

作为该实用新型的优选方案，所述异型元件贴装机振动槽内的保险丝通道、定位槽和贴装吸嘴均为两个。

进一步优选为，在连接杆上邻近伺服电机的位置套装有相机。

采用该技术方案可以实现手机电池保险丝贴装的机械操作，大大提高了工作效率。采用相机来编辑贴装位置时便于观察载板孔位位置，同时因载板每次进入到贴装位置时会有定位的微小偏差，通过相机对载板上的参考点拍照分析，机器会自动补偿X，Y方向的偏差，提高了加工精度。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的装配图。

图2为总工作台的局部放大图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，为了能精确地实现本实用新型的加工流程，其中振动盘1与振动槽9相连通，在振动盘1和振动槽9中都装有现有的精密振荡器(图中未示出)，在震动过程中会给保险丝一个向前运动的力量，保险丝从振动盘1振出后直接进入到振动槽9中。保险丝的尺寸为3X4X0.5mm，振动槽9中开有两个保险丝通道(图中未示出)，该通道的外形、尺寸依据保险丝的尺寸而设置，定位槽及贴装吸嘴数量均为两个，这样可以提高工作的效率。振动槽9通过内置的精密振荡器把保险丝通道最前面的两个保险丝推进入到两侧定位槽10中，也就是完成了保险丝的运送和定位问题。

该异型元件贴装机包括安装于底座13上的振动盘1、振动槽9、总工作台16、X轴进给轨道6、Y轴进给轨道7及进板轨道8，

总工作台16上板17内侧固定装有伺服电机5及连接杆15，连接杆15上开有外螺纹，贴装吸嘴工作台11套装在连接杆15上；

贴装吸嘴工作台11中装有贴装吸嘴2，贴装吸嘴2下方开有与振动槽9相连通的定位槽10；

主进给工作台12通过X轴及Y轴进给轨道与进板轨道8相连接，由进板轨道8进入的载具被安装在加工台14上，然后通过X轴进给轨道6及Y轴进给轨道7移动至贴装吸嘴工作台11下方；

振动盘1通过内置的精密振荡器将保险丝震动至振动槽9内，振动槽9通过内置的精密振荡器将保险丝震动到贴装吸嘴2下方的定位槽10中，贴装吸嘴2通过内置的真空产生器(图中未示出)将保险丝吸起，通过相机4观察载具孔位位置，移动到相应孔位后通过置于总工作台上板17外侧的贴装下压气缸3对贴装吸嘴2下压，将保险丝压至载具上。