[实用新型]一种双工位烘箱式摇摆滚塑机

说明书

技术领域

本实用新型属于滚塑技术领域，涉及一种双工位烘箱式摇摆滚塑机。

背景技术

滚塑是一种热塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滚塑，PVC糊树脂成型的搪塑和液体单体聚合成型的滚塑三类。三类滚塑成型各有特点，但总原理一样。即先将粉状或糊状或单体物料注入模内，通过对模具的加热和双轴滚动旋转，使物料借自身重力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，待冷却后脱模而得中空制品。现有的滚塑机一般都是单工位操作，其操作麻烦，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种操作方便、工作效率高的双工位烘箱式摇摆滚塑机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种双工位烘箱式摇摆滚塑机，包括底座、烘箱、控制柜和操作台，其特征在于：底座的中间还设有安装支架，所述的烘箱包括能相互脱离或连接的上箱和下箱，上箱安装在安装支架上且上箱内安装有加热装置，上箱和安装支架之间设有能驱动上箱绕安装支架转动的驱动机构，所述的下箱通过升降机构与安装支架连接，所述的安装支架两侧分别设有导向装置，导向装置包括两根分别固定安装在底座两边缘上的导轨和带有滑轮的用于固定模具的臂座，滑轮与导轨滚动连接。

在上述的一种双工位烘箱式摇摆滚塑机中，所述的下箱包括底板和四周的侧板，当下箱降落到底座上时，所述的侧板能平铺在底座上端面上，所述的底板两端上分别安装有用于连接两导向装置中的导轨的连接导轨。

在上述的一种双工位烘箱式摇摆滚塑机中，所述的底座两端上分别设有两个降温风机。

在上述的一种双工位烘箱式摇摆滚塑机中，所述的安装支架上设有护栏。

在上述的一种双工位烘箱式摇摆滚塑机中，所述的安装支架侧部还安装有梯子。

与现有技术相比，本双工位烘箱式摇摆滚塑机具有双工位，即一个模具在进行加热，另一个模具可以同时进行冷却成型或装卸，这个加热好后，另一个可以马上接着进入到烘箱中加热，使烘箱工作不间断，从而使得效率更高，更节能，同时操作也非常的方便，适用各种船艇生产及长型滚塑产品。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的另一结构示意图。

图中，1、底座；2、安装支架；3、上箱；4、下箱；41、底板；42、侧板；5、驱动机构；6、升降机构；7、导轨；8、臂座；9、风机；10、护栏；11、梯子；12、控制柜；13、操作台。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，本双工位烘箱式摇摆滚塑机包括底座1、烘箱、控制柜12和操作台13，底座1的中间还设有安装支架2，烘箱包括能相互脱离或连接的上箱3和下箱4，上箱3安装在安装支架2上且上箱3内安装有加热装置，上箱3和安装支架2之间设有能驱动上箱3绕安装支架2转动的驱动机构5，下箱4通过升降机构6与安装支架2连接，安装支架2两侧分别设有导向装置，导向装置包括两根分别固定安装在底座1两边缘上的导轨7和带有滑轮的用于固定模具的臂座8，滑轮与导轨7滚动连接，底座1两端上分别设有两个降温风机9。

下箱4包括底板41和四周的侧板42，当下箱4降落到底座1上时，侧板42能平铺在底座1上端面上，底板41两端上分别安装有用于连接两导向装置中的导轨7的连接导轨7。

安装支架2上设有护栏10，其侧部还安装有梯子11。

本双工位烘箱式摇摆滚塑机的工作原理如下：

该滚塑机工作时，其中一个导向装置的臂座8上安装好装好原料的模具，下箱4降落到底座1上，侧板42平铺开来在底座1上端面上，底板41上的连接导轨7将两导向装置的对应导轨7连通，将装有模具的导向装置通过导轨7移动到底板41上，然后四周侧板42复位形成将模具包围起来的下箱4，下箱4上升与上箱3连接形成烘箱，烘箱在对这个模具加热的同时，另一个导向装置进行安装模具，待烘箱加热好后，第一个导向装置退出烘箱沿轨道移动到这一侧的风机9上进行冷却成型以及拆卸将产品取出再装料，等那个导向装置上的模具加热好后，这个新装上料的模具就可以接着移动到烘箱中加热了，大大提高工作效率，由于烘箱基本上中间停顿时间很短，从而热损耗较少，更加节能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。