[实用新型]废油脂与污泥干粉混合作燃料的污泥干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理的环保设备，特别是一种废油脂与污泥干粉混合作燃料的污泥干燥装置，属环保产品技术领域。 

背景技术

随着城市进程的加快，城市的环境污染越来越严重，作为城市污染源之一的生活污水和工业废水都必须经过处理，达到环保部门的标准后才能排放，这已经成为一种强制性的环境保护措施。生活污水和工业废水中含有大量污泥，对此类生化污泥的处理方法均已有所报导。目前我国对生化污泥处理方法有填埋法、堆肥法、燃烧法和造炭法等，但主要是以填埋法为主，填埋法所需处理费用较低，简单易行，但占地面积大，也存在污染源转移的风险。近有研究表明，污染处理技术的发展正往污泥处理环保资源化的方向发展，污泥处理环保资源化系统过程的一个重要阶段是污泥的干燥阶段，其所需的干燥设备有较严格的要求，既要快速干燥，提高热效率，又能节约能源，降低处理费用，还要防止处理过程产生的二次污染。采用废油脂与污泥干粉混合作燃料是干燥污泥的一种有益尝试。 

发明内容

本实用新型提供一种废油脂与污泥干粉混合作燃料的污泥干燥装置，其利用生活和生产中的废油脂与污泥干粉按一定比例混合作燃料，对生化污泥进行干燥干馏处理，污泥处理效果显著，达到利用废燃料来进行污泥处理资源化的目的。 

本实用新型所采取的技术方案： 

一种废油脂与污泥干粉混合作燃料的污泥干燥装置，包括燃烧器、热风炉、干燥器和干馏机，其在燃烧器前级设有废油脂与污泥干粉混合的混合器，在混合器与燃烧器之间设有预热器，在燃烧器与干燥器之间设有热风炉，燃烧器通过管道分别与热风炉和干馏机相连接，热风炉通过管道与干馏机相连接。 

所述的燃烧器通过管道连接有空压机，通过空压机向燃烧器提供燃烧所需的空气。 

所述的污泥干粉的颗粒度为200～500目，含水量≤10％(重量百分数)。 

所述的干燥器为三级污泥干燥机，干馏机为外热式回转干馏机。 

本实用新型的有益效果：本污泥干燥装置采用三级污泥干燥机和外热式回转干馏机都有较高的热效率，污泥干燥干馏效果好；在燃烧中采用废油脂与污泥干粉混合燃料，既利用了废油脂和污泥干粉的热值，变废为宝，同时也有效地利用干燥过程中的余热进行二次利用，降低了热耗和物料的能耗，是城市生化污泥处理环保资源化系统中的重要设备。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

对照附图，说明其结构。 

在图1中，收集来的废油脂2(例如潲水油)经处理后通过油泵4送入混合器3，将污泥干燥后的污泥干粉1经粉碎达颗粒度200～500目(含水量少于10％)通过污泥粉入口送入混合器3，废油脂和污泥干粉在混合器中按一定比例充分混合，然后通过混合器的出料口送入预热器5进行预热，经预热后的废油脂和污泥干粉混合物通过管道送入燃烧器6中进行燃烧。燃烧通过空压机7提供空气。燃烧时所产生的高温烟气(500～700℃)一部分通过管道进入热风炉8进而供 给干燥器10干燥污泥作热源，另一部分通过管道进入干馏机11内为干馏提供热源。所用的干燥器为三级污泥干燥机，其为圆筒结构，大筒套中筒，再套小筒，污泥在筒内不同阶段与烟气接触，并在不同阶段提供不同的烟气量，使热量得到充分利用。 

从干馏机中排出的可燃性气体通过风机送回热风炉燃烧，进行二次热循环利用；干馏时产生的高温烟气(400～500℃)送回干燥器也进行二次热循环利用，有效地提高了热的利用率。 

从城市各地收集来的生化污泥9经预处理后进入干燥器干燥，污泥干燥后被送入干馏机干馏，干馏时产生可燃性气体和高温烟气均作二次热循环利用，污泥干馏后则产生可再生利用的生物炭12成品。