[实用新型]生箔机水洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水洗装置领域，具体涉及一种生箔机水洗装置。

背景技术

随着高度信息化社会的发展，移动电话、笔记本式电脑产品和电力汽车等电力产品的迅速普及，作为以上产品的电源，锂电池是最为理想的能源。电解铜箔在锂电池中既充当负极活性物质的载体，又充当负极电子流的收集和传输体。因此，电解铜箔集流体对锂电池的电化学性能有很大的影响。随着电池生产技术的发展和超薄电解铜箔性能的提高，锂电池厂家通常采用电解铜箔制作锂电池的负极集流体，特别是锂电池负极集流体用的超薄电解铜箔，因具有较高的能量密度，良好的充放电循环特性，且量轻的特性，故被广泛应用。但是由于这些电子产品向微型、薄型、容量大的方向发展，所以对制作锂电池的主要原材料一铜箔要求也越来越高。

目前的生箔机中的水洗装置虽然能满足普通的生产要求，但是随着≤8微米的锂离子电池铜箔的研发成功，传统生箔机的铜箔水洗结构已经不能满足制造超薄铜箔的需要，因传统的水洗装置的刮板易刮伤铜箔表面，挤酸、水胶辊和阴极辊把铜箔挤压在中间从而造成铜箔组织结构易变形，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种结构设计合理、制造成本低且保证产品质量的生箔机水洗装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种生箔机水洗装置，其包括第一恒张力胶辊、第二恒张力胶辊和纯水喷洗器，所述第一恒张力胶辊、第二恒张力胶辊依次间隔设置在生箔机的生箔阴极辊一侧，并能抵触在该生箔阴极辊的外周面上，所述纯水喷洗器对应第一恒张力胶辊与第二恒张力胶辊之间的位置设置在所述生箔阴极辊一侧，并使其喷头朝向生箔阴极辊的外周面。

所述第一恒张力胶辊包括一滚辊，该滚辊的外周面上包覆有橡胶。

所述第二恒张力胶辊包括一滚辊，该滚辊的外周面上包覆有橡胶。

所述橡胶的洛氏硬度＜30度。避免铜箔出现刮伤或变形的现象。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理，通过第一恒张力胶辊能挤压干净铜箔表面上的硫酸铜液，然后铜箔再经过纯水喷洗器的纯水喷洗动作后，接着再利用第二恒张力胶辊挤压干净铜箔表面上的硫酸铜液和清洗水，即完成了整个水洗过程，大大简化了水洗工序，有效缩短生产周期，提高工作效率，而且避免铜箔出现刮伤或变形的现象，保证产品质量，满足制造超薄铜箔的需要。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实施例提供的一种生箔机水洗装置，其包括第一恒张力胶辊1、第二恒张力胶辊2和纯水喷洗器3，所述第一恒张力胶辊1、第二恒张力胶辊2依次间隔设置在生箔机4的生箔阴极辊5一侧，并能抵触在该生箔阴极辊5的外周面上，所述纯水喷洗器3对应第一恒张力胶辊1与第二恒张力胶辊2之间的位置设置在所述生箔阴极辊5一侧，并使其喷头朝向生箔阴极辊5的外周面。

所述第一恒张力胶辊1包括一滚辊，该滚辊的外周面上包覆有橡胶。

所述第二恒张力胶辊2包括一滚辊，该滚辊的外周面上包覆有橡胶。

所述橡胶的洛氏硬度＜30度。

使用时，硫酸铜中的铜离子在电场作用下析出后，相应吸附在生箔机4的生箔阴极辊5上形成铜箔，由于第一恒张力胶辊1和第二恒张力胶辊2抵触在生箔阴极辊5的外周面上，通过第一恒张力胶辊1能挤压干净铜箔表面上的硫酸铜液，然后铜箔再经过纯水喷洗器3的纯水喷洗动作后，接着再利用第二恒张力胶辊2挤压干净铜箔表面上的硫酸铜液和清洗水，最后铜箔在剥离辊的作用下，与所述生箔阴极辊5分离形成铜箔产品。整个水洗工序简易，有效缩短生产周期，提高工作效率，而且避免铜箔出现刮伤或变形的现象，保证产品质量，满足制造超薄铜箔的需要，提高锂电池的质量，且制造成本低，利于推广。

如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它水洗装置，均在本实用新型保护范围内。