[实用新型]一种铸铁发热体

说明书

技术领域

本实用新型属于电加热制品制造技术领域，具体涉及一种铸铁发热体。

背景技术

目前的铸铁发热体主要工艺是：制作出发热管后，通过高温嵌入浇铸而成。这种工艺需发热管与铸铁之间需互相熔融才能达到成品效果，由于高温操作，工序繁多，工艺复杂，不容易控制，报废率相对比较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型结构的铸铁发热体，可简化制作工艺，降低成本，且成品率大大提高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铸铁发热体，其特征在于：包括采用散热板(1)、发热管(2)及散热盖板(3)，所述散热板(1)的内表面设有嵌装发热管(2)的凹槽(4)，发热管(2)安装在凹槽(4)内，且位于散热板(1)和散热盖板(3)之间。

所述凹槽(4)的槽宽略小于发热管(2)的直径尺寸，发热管(2)过盈配合嵌装在凹槽(4)内。

所述散热板(1)为铸铁件。

所述散热板(1)的外侧设有片状散热筋(5)。

所述发热管(2)包括金属管壳、安装在金属管壳内的发热丝以及填充在发热丝与管壳之间的绝缘导热材料，金属管壳的两端设有与发热丝连接的电极片(6)。

所述绝缘导热材料为结晶氧化镁粉。

本实用新型的积极效果：发热管与散热板分开制作，单独加工工艺简单可行，可避免因发热管与铸铁同炉浇铸中易被破坏的现象，压制发热管于散热板预留的凹槽中，工艺简单，报废率低，效率又大大提高。

发热管的凹槽槽宽略小于发热管的直径尺寸，发热管过盈配合嵌装在凹槽内，即起到连接紧固的作用，且发热管能较好地与散热板接触，提高换热效果。

附图说明

图1为铸铁发热体立体图；

图2为铸铁发热体结构分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的铸铁发热体的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述铸铁发热体，主要由采用散热板1、发热管2及散热盖板3组成，散热板1通常采用铸铁件制作，在内表面设有嵌装发热管2的凹槽4，发热管2安装在凹槽4内，且位于散热板1和散热盖板3之间。为了让发热管2与散热板1两者紧密配合，达到快速传热的效果，散热板1的凹槽4槽宽设计为略小于发热管2的直径尺寸，发热管2过盈配合嵌装在凹槽4内。另外，可在散热板1的外侧设置提高散热效果的片状散热筋5。发热管2主要由金属管壳、安装在金属管壳内的发热丝以及填充在发热丝与管壳之间的绝缘导热材料，金属管壳的两端设有与发热丝连接的电极片6，绝缘导热材料通常为结晶氧化镁粉。