[实用新型]插板式不停炉下灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种插板式不停炉下灰装置 

背景技术

在我国中小化肥厂现有造气炉的格局中，采用固定床煤气发生炉的厂家还是占据了大多数，大多厂家造气炉台数都在十几到几十台不等。随着市场上优质块煤供应的日益紧张，化肥企业造气炉改烧型煤或劣质煤已成必然，而采用型煤或劣质煤制气一是造气炉的产气量会明显降低，二是下灰量及下灰次数明显增加，停炉下灰的弊端就明显暴露出来。 

随着增氧间歇气化及富氧连续气化新工艺技术的推广应用，化肥企业对于造气炉不停炉下灰的需要也越来越强烈，同时也对不停炉下灰技术提出密封可靠、智能化控制、运行安全等基本的要求。 

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种插板式不停炉下灰装置，其结构简单、造价低廉，所述技术方案如下： 

一种插板式不停炉下灰装置，包括阀体(02)，所述阀体(02)内设有阀座(03)、阀板(04)，所述阀板(04)能够相对于所述阀座(03)移动，以开启/关闭所述阀座(03)，所述阀板(04)连接油压缸(01)。 

所为上述技术方案的优选，所述阀板(04)上设有楔块(09)，所述阀体(02)内设有楔块(05)，所述阀板(04)关闭所述阀座(03)时，楔块(05)与楔块(09)紧密接触，所述阀板(04)在未达到关闭状态之前所述阀板(04)与阀座(03)不接触。 

所为上述技术方案的优选，，所述阀板(04)下部设有阀板导向机构(06)。 

所为上述技术方案的优选，阀体(02)外表面设有加水口(07)及蒸汽接入口(08)。 

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是： 

本实用新型公开了一种插板式不停炉下灰装置，属于机械领域。插板阀结构不停炉下灰装置是在原有灰渣箱与炉底间增加一道阀板，在不影响现有下灰习惯的前提下，实现不停炉下灰的目的。最大的优点就是有效通径大，根据需要通径还可做大，几乎不受原料煤种、炉 子负荷、下灰频率的限制；不受上灰仓以上管道布局的影响，不受灰盘直径的影响，不受下灰间隔时间的影响。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型实施例中提供的插板式不停炉下灰装置的结构示意图； 

图2是本实用新型实施例中提供的插板式不停炉下灰装置中加水口与蒸汽接入口示意图。 

主要组件说明： 

1、油压缸      2、阀体        3、阀座     4、阀板 

5、楔块        6、阀板导向机构   7、加水口    8、蒸汽接入口   9、楔块。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。 

实施例 

参见图1，本实用新型提供的插板式不停炉下灰装置，包括阀体02，所述阀体02内设有阀座03、阀板04，所述阀板04能够相对于所述阀座03移动，以开启/关闭所述阀座(03)，所述阀板04连接油压缸01，阀板04由油压缸01驱动阀板04往复运动； 

所述阀板04上设有楔块09，所述阀体02内设有楔块05，所述阀板04关闭所述阀座03时，楔块05与楔块09紧密接触，所述楔形块的形式是为了提高辅助的密封载荷，提高阀板04与阀座03之间的密封性能；所述阀板04下部设有阀板导向机构06，所述阀板04在未达到关闭位置之前所述阀板与阀座03不接触； 

如图1、图2所示，所述阀体02外表面设有加水口07及蒸汽接入口08，所述接口可适用各厂家不同的工艺要求，提高本装置运行的安全性能。 

本实用新型公开了一种插板式不停炉下灰装置，其插板阀结构不停炉下灰装置是在原有灰渣箱与炉底间增加一道阀板，在不影响现有下灰习惯的前提下，实现不停炉下灰的目的。 最大的优点就是有效通径大，根据需要通径还可做大，几乎不受原料煤种、炉子负荷、下灰频率的限制；不受上灰仓以上管道布局的影响，不受灰盘直径的影响，不受下灰间隔时间的影响。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。