[实用新型]在造纸或精制纸领域中的旋转体装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在造纸或精制纸(Papierveredelung)领域中的旋转体装置，它带有旋转体，特别是采取不与筛网、毛毡等接触的辊子或卷筒的形式，它各自与至少一个轴承、一个驱动装置和一个制动装置相连接。 

背景技术

本实用新型所描述的术语“旋转体”概括的是造纸过程中的辊子或卷筒。它们一般与驱动装置和制动装置连接。造纸、纸的精制和生产的概念在本实用新型的描述中还适用于纸板或其它纤维幅的类似领域。 

这种类型的辊子或卷筒在发生电力故障时有提高的损坏风险，特别是在轴承方面风险很大。在所论及的旋转体中人们必须从重量出发，辊子的重量在20000和80000kg之间，而卷筒更重达150000kg。这样巨大而沉重的旋转体，当驱动装置中止时，可能多个小时都刹不住。对于支承良好而且不与起制动作用的筛网或毛毡接触的辊子，这种情况尤为严峻。因为发生电力故障时往往轴承润滑油循环也发生中断，不仅对滚动轴承而且对液体静压轴承造成破坏的风险都非常大。 

但即使采用弹簧支承的盘式制动器，作为紧急刹车使用往往有许多缺点。为此必须了解，发生电力故障时显然纸幅的生产也结束。这时，例如，在加热辊的情况下，由于突然失去能量付出，辊子被纸幅强烈加热而暴露于温度应力之下。若现在使用带有由压力弹簧致动的制动钳的制动盘，则在该辊子的轴颈中引入相对较大的且直接作用的制动力矩，它会再次提高该辊子中的应力。这种危险情况是非常不能令人满意的。 

此外，在该加热辊具有弹性配对辊的砑光机中，由于砑光机中的加热辊的突然制动，可能由于加热辊在不再旋转的状态下的贴靠而使弹性配对辊的衬层燃烧，这带来相当大的维修费用。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，发生电力中断时更好地保护大型旋转体，例如在造纸领域中的大辊子或卷筒，特别是其轴承，使之免受损坏。 

该技术问题这样解决，即该制动装置具有一个提供在一定的延迟时间里逐渐形成的最大制动力矩的器件，从而达到制动力矩的平缓形成，以便使辊子或纸卷不再承受应力过载。 

这时，延迟时间在0.4至10秒的范围内，优选在0.8至3秒的范围内是足够的和优选的。在这样长时间地形成最大制动力矩时完全避免了过高的应力。在这段时间里，敏感的设备辊还会移开或摆开，以便它们不会因正在制动的旋转体而受到损害。 

优选设置一个控制装置，该控制装置在发生电力故障时自动激活制动装置。同时使用该器件实现制动力矩的延迟形成。这样维修人员便不需要在旋转体装置的周围危险区域逗留。 

该制动装置优选有一个流体动力转换器作为(所述)器件。这样的转换器，例如，存在于减速器中，正如人们从货车制动装置的领域获悉的那样。在转换器壳体中往往有两个相对置的叶轮，其中一个是固定的(定子)，也就是说与壳体连接，而一个与驱动轴或从动轴连接，可以自由旋转(转子)。通过壳体的装载器(Beschickung)送入液体(例如，油)而引入制动过程，该液体用于加热加热辊或在弯曲补偿辊的情况下用于提供可调整的辊弯曲度，。这时，在转子上偏转的油被引向定子。出现的摩擦转换为热量，以便可以直接或间接地，例如，通过传动齿轮箱或联节轴，对辊子或卷筒进行制动。向壳体内提供液体例如可以用气动方式通过压缩空气控制装置进行。发生电力故障时，可以打开阀门，特别是电磁阀，其中在每个造纸厂生产线上大体每个位置都有压缩空气供应，即使没有泵电流也能在足够的压力水平下维持至少10-15分钟。 

为了可以非常顺利地引导制动力矩的上升，优选该流体动力转换器具有对应配设的液体储存容器可供使用。 

优选要留意为该制动装置设置冷却水供应装置。这时，特别优选的是使用饮用水，因为饮用水管网与供电无关。 

制动装置优选在该旋转体装置的传动链中布置在马达和旋转体本身之间。这样还可以通过该制动装置捕获转数的突然改变，而且冲击不会传递到旋转体上。 

附图说明

现将参照示意的图1对本实用新型作较详细的说明。 

图1是本实用新型的旋转体装置的示意图。 

具体实施方式

图1示出了造纸过程中的旋转体装置1，该旋转体装置包括旋转体2，例如经过加热的砑光辊或纸幅用的卷筒。在本文中选择了砑光辊的优选示例。 

砑光辊2在制造情况下与具有弹性衬层11的配对辊10接触。但是还可以，例如，用塑料环行带代替配对辊作为抵靠带(Anlageband)使用。在辊子2、10之间未示出待处理的纸幅。显而易见，这还可以指的是纸板带，而不是纸幅。