[实用新型]双锥套分体式可调车、磨心轴装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种双锥套分体式可调车、磨心轴装置，属于机械领域。 

背景技术：

连铸机轧辊制造精度要求很高，整体装配后沿轧辊全长在任意位置打径向跳动要≤0.05mm，轧辊由三节不等长的短轧辊组装而成，长度1900mm。在此之前，加工采用的是单锥套固定式心轴，由于各组不同规格轧辊是由三节不等长的短轧辊组成，所以加工同一规格的一组轧辊需做3组工装心轴，且原心轴结构是单锥套配锥度心轴，加工制造难度较大，整体重量大，制造费用高，装卸时间长。 

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能够利用同一套心轴装置加工一组轧辊的各段短轧辊的双锥套分体式可调车、磨心轴装置。 

本实用新型的目的是通过以下方式实现的： 

本实用新型包括心轴，其特征是：心轴为圆柱体，在心轴的两端均装有开口可涨式外锥套、开口可涨式内锥套、调整隔套、锁紧螺母，开口可涨式外锥套的内锥面与开口可涨式内锥套的外锥面锥度相同，开口可涨式内锥套的外锥面与开口可涨式外锥套的内锥面相配合。 

在心轴的两个端面上均开有中心孔； 

所述心轴端面的中心孔采用B型带保护锥中心孔； 

所述开口可涨式外锥套、开口可涨式内锥套与心轴端面的中心孔同心； 

所述开口可涨式外锥套的内锥面与开口可涨式内锥套的外锥面的锥度均为7∶24； 

在所述心轴的两端侧面设有扳手固定平面。 

本实用新型的优点是：能够利用同一套心轴装置加工一组轧辊的各段短轧辊，减少了工装套数、并能保证加工精度，降低了制造成本，缩短了装卸时间。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式：

参照附图，本实用新型包括心轴1，心轴为圆柱体，在心轴的两端均装有开口可涨式外锥套5、开口可涨式内锥套4、调整隔套3、锁紧螺母2，开口可涨式外锥套的内锥面与开口可涨式内锥套的外锥面锥度相同，开口可涨式内锥套的外锥面与开口可涨式外锥套的内锥面相配合，开口可涨式内锥套与开口可涨式外锥套的配合面采用了7∶24的标准锥面9，各类铣床的刀具锥柄国家标准全部为7∶24，市场上有标准量规，这给制造带来了极大方便，也使得装夹拆卸十分方便。在心轴的两个端面上均开有中心孔6，心轴两端的中心孔6采用B型带保护锥中心孔，且凹进的中心孔端面7对于中心孔的保护非常有利，这将有利于在长期的使用中保护中心孔不受到磕碰，保证心轴中心孔的精度，从而保证心轴的定位精度、保证轧辊的加工精度；开口可涨式外锥套、开口可涨式内锥套与心轴端面的中心孔同心，在所述心轴的两端侧面设有扳手固定平面8。 

工作原理：首先将心轴1穿过要加工的轧辊10内孔，然后将两个开口可涨式外锥套5分别从心轴1两端套入并使开口可涨式外锥套5端面靠住轧辊10内孔台阶面，从两端装入开口可涨式内锥套4，从两端装入调整隔套3，根据轧辊10的不同长度分别装入不同长度的调整隔套3，从两端旋入锁紧螺母2，随着锁紧螺母2的不断旋紧，开口可涨式内锥套4收紧，开口可涨式外锥套5涨开，这样轧辊10就被紧紧固定在心轴上，保证装夹可靠后，将工装心轴用车床或磨床两端顶尖顶住，进行车削或磨削轧辊外圆表面，保证尺寸精度及表面粗糙度达图纸要求。