[实用新型]一种锥形弹簧补偿齿轮泵

说明书

技术领域

本实用新型属于机械工程领域，国际专利分类为F04D非变容式泵，涉及一种将机械能转换为液体压力能的能量转换旋转式容积泵，特别是指一种锥形弹簧补偿齿轮泵。

背景技术

旋转式容积泵具有效率高的优点，但都存在长期运行磨损后其效率明显降低，造成上述缺陷的主要原因在于高压腔和低压腔之间的端面活动隔离没能起到有效密封。端面配合公差尺寸过小容易热胀卡死住，端面配合公差尺寸过大则没能起到有效密封，且长期运行磨损后密封效果更差，不得不停下生产线更换泵设备，造成很大的直接浪费和间接损失。

在所有的旋转式容积泵中，叶片泵因其结构紧凑等诸多优点被广泛应用于各个工商业领域。困扰其一直得不到有效解决的问题是：长期高速运行后，其端面的必然磨损得不到有效补偿。我国专利授权公告号：CN1059019C摆转叶片泵；我国专利授权公告号：CN100374725C旋转叶片泵；我国专利授权公告号：CN1316162C非对称双圆弧齿形中高压齿轮泵；我国专利授权公告号：CN1081750C带塑料壳的内齿轮泵；我国专利授权公告号：CN101120175B以及我国专利授权公告号：CN101403382B一种微小型涡轮喷气发动机用齿轮泵等，均未见有切实可行的有效补偿的方法和措施，来解决旋转式容积泵的端面磨损间隙控制问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种锥形弹簧补偿齿轮泵，在有效控制径向间隙的同时，还具备端面磨损补偿隔离技术，以实现高压腔和低压腔之间始终处于高效隔离间隙控制状态，弥补现有技术的不足，填补旋转式容积泵在有效控制径向间隙的同时，还具备端面磨损补偿间隙控制的技术空白。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种锥形弹簧补偿齿轮泵，包括主动轴、从动轴、主齿轮、从齿轮、锥形主弹簧、锥形从弹簧、端面补偿盘、前外端盖、端盖螺钉、泵体、后外端盖，所述的泵体的两端面与双半圆孔相互垂直，两端面上分别盖有前外端盖和后外端盖都有端盖螺钉紧固；所述的前外端盖的前盖主动轴孔与后外端盖的后盖主动轴孔处于同一轴线上；所述的前外端盖的前盖从动轴孔与后外端盖的后盖从动轴孔处于同一轴线上，所述的主动轴与前盖主动轴孔以及后盖主动轴孔之间为滑动配合；所述的从动轴与前盖从动轴孔以及后盖从动轴孔之间为滑动配合，所述的主齿轮与主动轴固定配合且位于前外端盖与后外端盖之间；所述的从齿轮与从动轴固定配合且位于前外端盖与后外端盖之间，所述的主齿轮与从齿轮相互啮合，作为改进：所述的主齿轮和从齿轮与前外端盖之间有端面补偿盘，且补偿盘背凹主环角处固定着锥形主弹簧的大端，锥形主弹簧的小端压靠在前端外盖的里侧面；补偿盘背凹从环角处固定着锥形从弹簧的大端，锥形从弹簧的小端压靠在前端外盖的里侧面。

作为进一步改进：所述的端面补偿盘有补偿盘主动轴孔与前盖主动轴孔以及后盖主动轴孔处于同一轴线上；所述的端面补偿盘有补偿盘从动轴孔与前盖从动轴孔以及后盖从动轴孔处于同一轴线上；所述的端面补偿盘的补偿盘双半圆外轮廓与双半圆孔滑动配合；所述的端面补偿盘背面还有补偿盘背凹主环角和补偿盘背凹从环角。

结构原理：

外力通过主轴键槽输入，由主动轴连带主齿轮旋转，通过主齿轮与从齿轮相互啮合，驱使从齿轮反方向旋转，主齿轮外圆和从齿轮外圆都与双半圆孔滑动配合。

主齿轮和从齿轮宽度相等。补偿盘背凹主环角处固定着锥形主弹簧的大端，锥形主弹簧的小端压靠在前端外盖的里侧面；补偿盘背凹从环角处固定着锥形从弹簧的大端，锥形从弹簧的小端压靠在前端外盖的里侧面。借助于锥形主弹簧的小端和锥形从弹簧的小端分别压靠在前端外盖的里侧面共同所产生的轴向反弹力，使得端面补偿盘的正平面紧贴着主齿轮和从齿轮的一侧端平面，迫使主齿轮和从齿轮的另一侧端平面紧贴着后外端盖的内平面，确保齿轮泵始终处于高效率运行，构成轴向端面磨损补偿间隙控制技术。

主齿轮和从齿轮在旋转时通过相邻两齿工作空间，不断地将液态工作介质从吸入口带入相邻两齿工作空间，旋转半圆周后，排挤到排出口，周而复始。

本实用新型的有益效果是：借助于锥形主弹簧的小端和锥形从弹簧的小端分别压靠在前端外盖的里侧面共同所产生的轴向反弹力，使得端面补偿盘的正平面紧贴着主齿轮和从齿轮的一侧端平面，迫使主齿轮和从齿轮的另一侧端平面紧贴着后外端盖的内平面，确保齿轮泵始终处于高效率运行，构成轴向端面磨损补偿间隙控制技术，构思新颖，结构简单，方便制造，市场应用潜力巨大。

附图说明

图1是本实用新型整体通过两主轴线的剖面图；

图2是图1中的P-P剖视图；