[实用新型]曲轴三面铣削专用机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工曲轴的专用机床，特别是一种曲轴三面铣削专用机床。

背景技术

我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”已成为我国目前工业发展的主流，我国工业逐步向集约型，节能减排，低碳的方向发展。在机械传动中常常用到曲轴，由于曲轴有很多档位不在同一条轴线上，采用现有机床加工精度和速度优于普通车床，但该机床的特点是工件不动，只能进行单一的横向或纵向运动，不能一次装夹来完成曲轴的三面铣削加工。同时采用现有机床加工比较单一，工序多，耗时，耗电，在加工时必须使用多台机床进行多次装夹磨削，会造成磨削加工效率低，加工精度也不易控制，不能保证产品质量。现有的曲轴加工专用机床，加工速度较快，但成本较高，价格高，国内的中小企业厂家很难实现使用。为了解决这一难题，科研单位和企业科技人员在不断的研究、探索，利用现代科学技术，虽然在技术上取得了一些进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种曲轴三面铣削专用机床，通过对原有加工曲轴的车床进行创新设计，在悬伸的卧式刀杆轴上，安装定距离的两把三面刃铣刀，实现对曲轴的三面铣削效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括立轴铣削头、卧轴铣削头、夹具、滑台、支承部件、卧轴铣削床身、工作平台底座、立轴铣削床身、三面刃铣刀(一)、三面刃铣刀(二)、工件，卧轴铣削床身和立轴铣削床身分别位于工作平台底座的两侧，通过螺栓进行连接，卧轴铣削床身上设有卧轴铣削头，卧轴铣削头由动力箱提供动力，卧轴铣削头的下端设有支承部件，卧轴铣削头与卧式刀杆轴连接，三面刃铣刀(一)与三面刃铣刀(二)安装在卧式刀杆轴上；立轴铣削床身上设有立轴铣削头，立轴铣削头由动力箱提供动力，工作平台底座上设有滑台和工作平台，滑台由动力箱提供动力，滑台上设有夹具，夹具夹持工件，工作平台上设有PLC控制程序、人机界面，组成了曲轴三面铣削专用机床。

本实用新型所采用的技术原理是：采用机电一体化设计而成。通过对原有加工曲轴的车床进行创新设计，在悬伸的卧式刀杆轴上，安装了定距离的两把三面刃铣刀，实现对曲轴的三面铣削效果。先将工件(曲轴)安装在工作平台的专用夹具上，为保证工件(曲轴)安装定位准确，用扳手拧紧螺丝使其固定，夹紧可靠，开启该专用机床电源，立轴铣削头上的电动机运转，带动立轴铣削头工作；同时卧轴铣削头上的电动机也运转，带动卧轴铣削头工作。按下循环启动按钮，工作平台由PLC控制程序的电路控制，沿X轴运动，工件沿着PLC控制程序的轨迹运行，先经过立轴铣削头将工件平面加工，平面加工后，工件继续向前运动，运动到卧轴铣削头时，三面刃铣刀(一)与三面刃铣刀(二)将工件两侧面加工。当加工结束后，工作平台由PLC控制程序的电路控制返回工作起点，此时可拆下工件，铣削完成，达到对曲轴的三面铣削效果。

本实用新型有益效果是：通过对原有加工曲轴的车床进行创新设计，在悬伸的卧式刀杆轴上，安装定距离的两把三面刃铣刀，实现对曲轴的三面铣削效果。该机床加工精度高，时间短，耗电少，性能稳定，实用性更强，操作方便，提高生产效率，保证曲轴产品质量，同时节省劳动时间。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述：

图1是曲轴三面铣削专用机床的主视图结构

图2是曲轴三面铣削专用机床的右视图结构

在图中：1.立轴铣削头、2.卧轴铣削头、3.夹具、4.滑台、5.支承部件、6.卧轴铣削床身、7.工作平台底座、8.立轴铣削床身、9.三面刃铣刀(一)、10.三面刃铣刀(二)、11.工件。

具体实施方式

在图1、图2中：卧轴铣削床身6和立轴铣削床身8分别位于工作平台底座7的两侧，通过螺栓进行连接，卧轴铣削床身6上设有卧轴铣削头2，卧轴铣削头2由动力箱提供动力，卧轴铣削头2的下端设有支承部件5，卧轴铣削头2与卧式刀杆轴连接，三面刃铣刀(一)9与三面刃铣刀(二)10安装在卧式刀杆轴上；立轴铣削床身8上设有立轴铣削头1，立轴铣削头1由动力箱提供动力，工作平台底座7上设有滑台4和工作平台，滑台4由动力箱提供动力，滑台4上设有夹具3，夹具3夹持工件11，工作平台上设有PLC控制程序、人机界面，组成了曲轴三面铣削专用机床。

曲轴三面铣削专用机床，采用机电一体化设计而成。通过对原有加工曲轴的车床进行创新设计，在悬伸的卧式刀杆轴上，安装了定距离的两把三面刃铣刀，实现对曲轴的三面铣削效果。先将工件11(曲轴)安装在工作平台的专用夹具3上，为保证工件11(曲轴)安装定位准确，用扳手拧紧螺丝使其固定，夹紧可靠，开启该专用机床电源，立轴铣削头1上的电动机运转，带动立轴铣削头1工作；同时卧轴铣削头2上的电动机也运转，带动卧轴铣削头2工作。按下循环启动按钮，工作平台由PLC控制程序的电路控制，沿X轴运动，工件沿着PLC控制程序的轨迹运行，先经过立轴铣削头1将工件11平面加工，平面加工后，工件11继续向前运动，运动到卧轴铣削头2时，三面刃铣刀(一)9与三面刃铣刀(二)10将工件11两侧面加工。当加工结束后，工作平台由PLC控制程序的电路控制返回工作起点，此时可拆下工件，铣削完成，达到对曲轴的三面铣削效果。