[发明专利]聚乳酸系薄膜或薄片及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及具有耐热性、辊滑动性、且柔软性优异的聚乳 酸系薄膜或薄片。

背景技术

聚乳酸树脂由于是生物质聚合物，因此，在石油枯竭问题、 二氧化碳减排问题等的背景下，近年来受到关注。

然而，聚乳酸结晶速度慢、用通常的成膜手段基本不结晶。 例如由含有聚乳酸的树脂组合物形成的薄膜具有在作为聚乳酸 的玻璃化转变温度的约60℃以上的温度下发生热变形、无法保 持薄膜形状这样的耐热性问题。

为了改善聚乳酸的脆性，已知有添加增塑剂等的方法。

然而，一般，添加与聚乳酸的相容性良好的增塑剂时，在 多数情况下，聚乳酸的玻璃化转变温度降低，薄膜的耐热性与 聚乳酸单质相比进一步降低，因而变得难以在玻璃化转变温度 以上的温度下使用。

专利文献1中，作为改善耐热性的对策，提出了通过将添加 有增塑剂的聚乳酸在其玻璃化转变温度与熔点之间的温度下成 型来提高耐热性的方法。然而，没有记载结晶所需的具体时间， 不清楚能否在可实用的速度条件下连续成膜。

另外，提出了如下方法：通过在聚乳酸中添加增塑剂和聚 亚烷基二醇并进一步添加苯乙烯系共聚物，从而得到注射成型 性(成型所需的时间)良好且维卡软化点高(耐热性高)的柔 软的成型物(专利文献2)。

然而，该方法需要添加相当量的苯乙烯系共聚物，会使生 物质度(biomass degree)显著降低。另外，只有80℃左右的耐 热性，无法获得能够应对家电、汽车的耐热部件的程度的耐热 性。

此外，提出了如下方法：通过挤出机将在聚乳酸中添加有 特定的增塑剂和结晶成核剂的混合物成膜，一度冷却之后进一 步历经60～100℃的工序，从而使之结晶(专利文献3)。

然而，该方法由于在一度冷却固化之后再次加热，因此效 率差。

此外，在使用金属辊将含有聚乳酸的树脂组合物熔融成膜 为薄膜或薄片时，该树脂组合物的辊剥离性不良，因此还存在 粘附在金属辊上而难以形成薄膜或薄片的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第3865960号公报

专利文献2：日本特开2007-177213号公报

专利文献3：日本特许第4246196号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明所要解决的问题是提供通过维持高结晶性而具有优 异的耐热性且还具有柔软性的聚乳酸系薄膜或薄片、以及所述 薄膜或薄片的制造方法。

用于解决问题的方案

本发明人等针对上述问题进行了深入研究，结果发现，通 过使用在熔融混炼聚乳酸的温度范围内熔融的特定的二羧酸酯 系增塑剂而赋予柔软性，进一步配混四氟乙烯系聚合物而提高 聚乳酸的结晶性，从而可得到具有耐热性和柔软性的薄膜或薄 片，从而完成了本发明。

即，本发明如下。

[1]一种薄膜或薄片，其由树脂组合物形成，该树脂组合 物含有：聚乳酸(A)，包含酸性官能团、其酸值为10～70mg  KOH/g且重均分子量为10000～80000的酸性官能团改性烯烃系 聚合物(B)，四氟乙烯系聚合物(C)，以及下述通式(1)所 示的二羧酸酯系增塑剂(D)，

该二羧酸酯系增塑剂(D)的含量相对于100重量份聚乳酸 (A)为8重量份以上且低于40重量份，

[化学式1]

式中，B是1，2-亚苯基或-CH₂(CH₂)_mCH₂-，其中m表示0～6 的整数，

Aa和Ab各自独立地选自下述(1)～(3)，但排除Aa和Ab 同时为下述(3)的化合物：

(1)C₆H₅-(Ac)-，其中Ac为碳数1～4的亚烷基，

(2)(Ae)-(Ad-O)_n-，其中Ad表示碳数1～5的亚烷基，Ae表 示碳数1～7的烷基，n表示1～4的整数，以及

(3)碳数1～14的烷基。