[发明专利]金属蒸气放电灯和照明装置

说明书

技术领域

本发明涉及金属蒸气放电灯和照明装置，特别是涉及防止金属卤化物灯的外管破损的构造。

背景技术

现有的金属卤化物灯例如图24所示，具有收纳有放电管501的内管502再由外管503被覆的三重管构造。根据这种构造，即使有时因放电管501破裂而内管502破损，也能够将因这些破裂、破损而产生的碎片留在外管503内，因此能够在放电管501破裂时防止碎片飞散。

然而，在放电管501破裂时，当内管502的放电管附近部分504裂开时，内管502的前端部505有时会向外管503的封闭部506爆裂。这样，当前端部505爆裂与封闭部506撞击时，外管503可能会破损而使碎片飞散。

因此，为了防止这种外管503的破损，提出有在内管502的前端部505的外侧即外管503的封闭部506的内侧配置防止外管破损用的破损防止部件507（专利文献1）。通过设置破损防止部件507，从而内管502的前端部505不直接与外管503的封闭部506撞击，因此能够防止外管503的破损。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4436428号公报。

发明内容

发明要解决的问题

但是，当在金属卤化物灯500设置破损防止部件507时，因部件数量的增加、装配操作的繁杂化，金属卤化物灯500的制造成本提高。 

本发明鉴于上述问题，其目的在于，提供一种即使不设置破损防止部件、外管也难以破损的金属蒸气放电灯和照明装置。

用于解决问题的方案

为了实现上述目的，本发明的金属蒸气放电灯其特征在于，具备：外管，其一端具有开口部，另一端具有封闭部；内管，其收纳于该外管内，内部配置有放电管；以及灯头，其安装于所述外管的开口部，在将所述外管的封闭部的最薄壁厚设为t[mm]、将所述外管的封闭部的内表面与所述内管的所述灯头相反侧的端部的外表面在所述外管管轴方向的最短距离设为d[mm]的情况下，满足t≥1.1×d^－0.4、且0＜d、且0.3≤t的关系。

本发明的照明装置其特征在于，具备上述金属蒸气放电灯以及使从该金属蒸气放电灯发出的光向希望的方向反射的反射镜。

发明效果

本发明的金属蒸气放电灯和照明装置因所述最薄壁厚t和最短距离d满足t≥1.1×d^－0.4、且0＜d、且0.3≤t的关系，因此，即使不设置破损防止部件，外管也难以破损。

附图说明

图1是表示本发明一方式的照明装置的局部剖视侧面图。

图2是表示本发明一方式的金属蒸气放电灯的局部剖视侧面图。

图3是表示本发明一方式的金属蒸气放电灯的放电管的剖面图。

图4是表示对功耗39[W]的金属蒸气放电灯的安全性的评价结果的图。

图5是表示对功耗73[W]的金属蒸气放电灯的安全性的评价结果的图。

图6是用于说明对于额定功率35[W]型的金属蒸气放电灯外管破损难以产生的条件的图。

图7是用于说明对于额定功率70[W]型的金属蒸气放电灯外管破损难以产生的条件的图。

图8是用于说明内管的前端部及外管的封闭部的形状给外管破损带来的影响的图。

图9是用于说明变形例1的金属蒸气放电灯的图。

图10是用于说明变形例2的金属蒸气放电灯的图。

图11是表示变形例2的凸缘状部件的立体图。

图12是用于说明变形例3的金属蒸气放电灯的图。

图13是用于说明变形例4的金属蒸气放电灯的图。

图14是用于说明变形例5的金属蒸气放电灯的图。

图15是用于说明变形例6的金属蒸气放电灯的图。

图16是用于说明变形例7的金属蒸气放电灯的图。

图17是表示变形例8的灯头的立体图。

图18是表示变形例8的内管和灯头的接合部分的立体图。

图19是表示变形例8的内管和灯头的接合部分的剖面图。

图20是表示变形例9的灯头的立体图。

图21是表示变形例9的内管和灯头的接合部分的剖面图。

图22是表示变形例10的内管和灯头的接合部分的剖面图。

图23是表示变形例11的内管和灯头的接合部分的剖面图。

图24是表示现有的金属卤化物灯的局部破断侧面图。

具体实施方式