[发明专利]按键开关的制造方法有效

专利信息
申请号: 201180003703.4 申请日: 2011-07-21
公开(公告)号: CN102484004A 公开(公告)日: 2012-05-30
发明(设计)人: 日向俊太;铃木教郎;福田启一;宫村治明 申请(专利权)人: 信越聚合物株式会社
主分类号: H01H11/00 分类号: H01H11/00;H01H13/06
代理公司: 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 代理人: 李丙林;张英
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 按键 开关 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种按键开关的制造方法,其特征在于:所述制造方法包括准备工序、推部件插入工序、加强板放置工序、合模工序、注入工序、成形工序以及组装工序,

在准备工序中,准备键帽、安装在该键帽背面上的推部件以及具有比该推部件的外周还大的板侧通孔的加强板;

在推部件插入工序中,将所述推部件的轴向一端插入下模表面的推部件用下模凹部中;

在加强板放置工序中,将所述加强件以所述推部件通过该加强板的板侧通孔的方式放置在所述下模上;

在合模工序中,将所述推部件的另一端插入设置在所述上模的下表面的推部件用上模凹部,使所述上模和所述下模相互靠近;

在注入工序中,将具有与所述上模和所述下模不粘合却与所述推部件粘合之成分的弹性部件注入形成在所述上模和所述下模之间的型腔内;

在所述注入工序之后,在成形工序中,在规定温度下加压并保持规定时间后开模,取出由所述弹性部件将所述推部件的轴向中间部分支撑在所述板侧通孔内而形成的成形品;

在组装工序中,将所述键帽的背面安装在所述成形品上的推部件的一端。

2.根据权利要求1所述的按键开关的制造方法,其特征在于:

所述加强板是金属制,对该加强板施加了氮化处理。

3.根据权利要求2所述的按键开关的制造方法,其特征在于:

对所述加强板施加了使氮化处理后的表面和所述弹性部件的粘合性提高的涂底处理。

4.根据权利要求1到3中任一项权利要求所述的按键开关的制造方法,其特征在于:

所述推部件由热塑性树脂制成,在所述成形工序中在所述推部件不熔化的温度下进行成形。

5.根据权利要求4所述的按键开关的制造方法,其特征在于:

所述推部件由聚碳酸酯制成,所述弹性部件是在所述成形工序中与所述聚碳酸酯化学结合的硅氧橡胶。

6.根据权利要求1到5中任一项权利要求所述的按键开关的制造方法,其特征在于:

所述推部件的一端和另一端呈外形逐渐缩小、断面圆形的尖细形状,

所述推部件用下模凹部和所述推部件用上模凹部中的至少一凹部内径在两处以上的位置阶梯性减小且断面为圆形地凹陷,

所述推部件的外周紧紧地顶在所述阶梯性变小的多个角部中的每一个角部上而防止所述弹性部件流入。

7.根据权利要求1到6中任一项权利要求所述的按键开关的制造方法,其特征在于:

所述推部件上与所述弹性部件粘合的粘合部位在所述成形工序以前被施加粗糙度处理。

8.根据权利要求1到7中任一项权利要求所述的按键开关的制造方法,其特征在于:

在所述成形工序以前,在该成形工序的所述规定温度以上的温度下对所述推部件进行加热处理。

9.根据权利要求1到8中任一项权利要求所述的按键开关的制造方法,其特征在于:

所述加强板的上表面和上模的下表面之间的距离利用上模的下表面上推所述加强板的至少一对推杆保持为一定值。

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