[发明专利]电抗器及其制造方法有效
申请号: | 201180004761.9 | 申请日: | 2011-06-27 |
公开(公告)号: | CN103003895A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 上野泰弘;野沟文夫 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
主分类号: | H01F37/00 | 分类号: | H01F37/00;H01F41/02;H01F41/12 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 段承恩;杨光军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电抗 及其 制造 方法 | ||
1.一种电抗器,具备:
电抗器芯,其通过两个U字形的芯构件夹着间隙部环状地相连而构成;
一次嵌入成形树脂部,其设置成至少覆盖除了上述芯构件彼此的粘接面以外的上述芯构件的腿部的外周面;
线圈,其配置在上述间隙部和上述芯构件的腿部的周围;以及
二次嵌入成形树脂部,其由热塑性树脂形成,通过在上述线圈的周围嵌入成形,将上述线圈固定于上述电抗器芯,并且将上述两个芯构件的腿部彼此以相连的状态固定,
在将上述芯构件环状相连配置的状态下被相互连结的上述一次嵌入成形树脂部的端部,形成确定相对向的腿部的相对位置的定位部、以及使形成上述二次嵌入成形树脂部的熔融了的热塑性树脂流入上述间隙部的窗部。
2.根据权利要求1所述的电抗器,其特征在于,
在上述一次嵌入成形树脂部的表面形成有流路,该流路将上述熔融了的热塑性树脂在上述线圈的内周侧引导到上述窗部。
3.根据权利要求2所述的电抗器,其特征在于,
构成上述流路的槽的与上述窗部相反侧的端部延伸至上述线圈的外侧。
4.根据权利要求1~3中的任一项所述的电抗器,其特征在于,
在上述一次嵌入成形树脂部的被连结的端部,形成有排气通路。
5.根据权利要求4所述的电抗器,其特征在于,
上述排气通路位于在从上述窗部流入到上述间隙部的上述熔融了的热塑性树脂流动扩展的方向上的下游侧。
6.根据权利要求1~5中的任一项所述的电抗器,其特征在于,
上述芯构件由将磁性粉末加压成形而成的压粉磁心构成,流入到上述间隙部的上述溶解了的热塑性树脂进入到形成上述腿部端面的上述磁性粉末之间、固化。
7.根据权利要求1~6中的任一项所述的电抗器,其特征在于,
在形成上述U字形的一个芯构件的两个腿部中,在一个腿部的一次嵌入成形树脂部形成凹状的上述定位部,在另一个腿部的一次嵌入成形树脂部形成与上述凹状定位部嵌合的凸状的上述定位部。
8.一种电抗器的制造方法,上述电抗器具备:电抗器芯,其通过两个U字型芯构件夹着间隙部环状地相连而构成;以及线圈,其设置于包括上述间隙部的上述电抗器芯的周围,在该制造方法中,
准备上述两个芯构件以及上述线圈,
对于上述各芯构件,将热塑性树脂嵌入成形,由此形成至少覆盖除了上述芯构件的腿部端面以外的外周面的一次嵌入成形树脂部,
在上述芯构件的腿部插通于上述线圈的状态下将上述芯构件环状相连配置,此时上述一次嵌入成形树脂部的端部彼此被连结,由此在相对向的腿部端面之间形成一定尺寸的间隙部、并且形成与间隙部连通的窗部,
通过在上述线圈的周围将热塑性树脂嵌入成形,形成将上述线圈固定于上述电抗器芯、并且将上述两个芯构件的腿部彼此以相连的状态固定的二次嵌入成形树脂部,此时使熔融了的热塑性树脂在上述线圈的内周侧通过上述窗部流入上述间隙部、将上述相对向的腿部端面彼此粘接。
9.根据权利要求8所述的电抗器的制造方法,其特征在于,
从上述窗部流入上述间隙部的上述熔融了的热塑性树脂,沿着形成于上述一次嵌入成形树脂部的表面的流路被引导到上述线圈的内周侧而流向上述窗部。
10.根据权利要求8或者9所述的电抗器的制造方法,其特征在于,
在使上述熔融了的热塑性树脂从上述窗部流入上述间隙部而进行填充时,一边通过形成于上述一次嵌入成形树脂部的端部的排气通路排出空气或者气体一边进行填充。
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