[发明专利]反向计量式皮带传送机

说明书

背景技术

本发明总体上涉及动力驱动的传送机，并且更具体地说，涉及一种使用带有多个滚筒传送机皮带的传送机，这些滚筒是可操作的以便将所传送物品向后驱动进入针对多个选择性升起的、规则地间隔开的链板对位状态。

经常必须在一条传送机皮带上在规则的或已知的位置上将多个物品分离并间隔开，以此提供一种恒定的且规则的物品供应。在2008年10月30日公开的授予马修·L·福尼（Matthew L.Fourney）的名称为“用于提供改进的定时传送机的系统和方法（Systems and Methods for Providing an Improved Timing Conveyor）”的美国专利申请公开号2008/0264757A1中描述了用于将所传送物品分离并间隔开的系统的一个实例。在该系统中，一个传送机皮带使用了多个可致动滚筒来使位于这些滚筒顶上的传送物品向前加速，直到这些物品到达以规则的间隔置于皮带上的多个可伸缩式链板的后面为止。以此方式，这些物品被分离并在皮带上规则地间隔开，其中各物品位于一个链板后面的多个滚筒上。但是，在这种传送机中，将这些物品推向前方的唯一的力是由这些滚筒施加的。如果这些物品遇到对于前向移动的足够大的阻力（正像它们在经历某些工序时可能遇到的情况），这些物品可在这些滚筒上滑动并减速或甚至停止，这将影响这种规则的间隔且可降低该加工步骤的品质。

概述

体现本发明的多种特征的一种传送机的型式包括一种传送机皮带，该传送机皮带沿着一个传送路径以一个第一速度在皮带行进方向上从上游端向下游端前进。该传送机皮带包括外传送侧和相反的内侧。从该外传送侧和相反的内侧向外延伸的多个物品支撑滚筒被安排成在垂直于皮带行进方向的多个轴线上旋转。多个链板沿着传送机皮带的长度被设置在间隔开的位置上。每个链板包括：一个致动元件，它从该传送机皮带的内侧向外延伸；以及一个停止件，它在一个缩回的位置与一个阻挡位置之间是可移动的，这个缩回的位置是在从该外传送侧向外延伸的这些滚筒的高度上或该高度下方，而这个阻挡位置是从该外传送侧向外延伸到高于这些滚筒的高度的一个高度上。在传送机皮带下方位于该传送路径的一部分中的一条致动皮带提供了一个移动支承表面，这个移动支承表面在该传送机皮带的内侧与这些滚筒和这些链板的致动元件相接触。该致动皮带在皮带行进方向上以大于该第一速度的一个第二速度前进。这导致这些链板移动进入该阻挡位置中，并且这些滚筒在传送侧上与皮带行进方向相反地进行旋转，这就将支撑在这些滚筒顶上的物品与该皮带行进方向相反而推到处于阻挡位置的这些停止件上。

在本发明的另一方面，一种用于在传送机皮带上计量物品的方法包括：（a）对于沿传送路径在带前进方向上前进的传送机皮带，在该传送路径的下游部分中使得在沿该传送机皮带的长度间隔开的位置上的停止件从较低缩回的位置升高到阻挡位置；以及（b）当该传送机皮带在该皮带行进方向上前进时，使该传送机皮带中的滚筒沿皮带行进方向的反向旋转，从而将位于该传送机皮带中的滚筒顶上的物品向后推向处于阻挡位置的停止件。

附图简要说明

参考以下说明、所附权利要求书以及附图，可更好地理解本发明的这些方面和特征，其中：

图1为体现本发明特征的一种传送机型式的侧视图；

图2为可用于图1所示传送机中的一种传送机皮带型式的一部分的等距视图；

图3为图1所示传送机的上游加速区的放大侧视图；

图4为图1所示传送机的下游减速区的放大侧视图；以及

图5为体现本发明特征的另一传送机型式的侧视图，其中包括位于减速区下游的第二加速区。

详细描述

图1图示了体现本发明特征的计量传送机。传送机10包括环形传送机皮带12，该环形传送机皮带围绕下游端14处的驱动链轮以及上游端15处的空转链轮（idle sprocket）进行联动。该链轮沿箭头16、17所示的方向在轴（未图示）上旋转，以沿上部传送路径18在皮带行进方向20上以第一速度驱动带。

传送机皮带包括多个滚筒22，这些滚筒安排成在垂直于皮带行进方向20的轴上旋转。这些滚筒从带12的外传送侧24和相反内侧25向外伸出。该传送机皮带还包括沿其长度以规则间隔28排列的链板26。每个链板均可伸缩，且包括停止件30，该停止件可在该带的传送侧上的滚筒外部的阻挡位置与滚筒高度下方的较低缩回的位置之间移动。每个链板还包括致动元件32，该致动元件与停止件30相反从传送机皮带内侧向外延伸。