[发明专利]太阳能电池背面封装用双轴取向聚酯膜有效
申请号: | 201180005431.1 | 申请日: | 2011-01-13 |
公开(公告)号: | CN102695749A | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 能泽晃太郎;青池卓 | 申请(专利权)人: | 三菱树脂株式会社 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;B29C55/12;C08G63/82;H01L31/042 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 邸万杰 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 太阳能电池 背面 封装 用双轴 取向 聚酯 | ||
技术领域
本发明涉及具有耐水解性、浊度低的太阳能电池背面封装用双轴取向聚酯膜。
背景技术
利用光电转换效应将光能转换为电能的太阳光发电,作为得到清洁能量的手段被广泛实施。而且,随着太阳能电池单元的光电转换效率的提高,在许多私人住宅中也逐渐可以设置太阳光发电系统。为了将这样的太阳光发电系统作为实际的能源使用,使用多个太阳能电池单元形成串联结构的太阳能电池组件。
因为太阳能电池组件在高温高湿度环境中长时间使用,所以对太阳能电池背面封装用膜也要求长期耐久性。例如,提出了作为太阳能电池背面封装用膜使用氟类膜的技术的方案(专利文献1)。在该方案中,通过在氟类膜上预先施加热处理,能够预先使氟类膜的热收缩率减少,与作为封装材料的乙烯乙酸乙烯酯(以下称为EVA)的真空层压加工时,对于防止以耐候性和耐水性为代表的物性下降,以及对成品率的提高都有效果。但是,因为氟类膜昂贵,所以有太阳能电池组件也变得昂贵的问题。
作为太阳能电池背面封装用膜,提出了使用聚酯类膜的技术。但是,已知如果在高温高湿度环境使用聚酯类膜,就会引起分子链中的酯键部位的水解,机械特性劣化。因此,设定为在户外长期(20年)使用聚酯类膜的情况或在高湿度环境中使用的情况,进行为了抑制水解的各种研究。
已知聚酯的水解,聚酯分子链的末端羧基量越高,分解越快。因此,提出了通过添加与羧酸反应的化合物,使分子链末端的羧基量减少而使耐水解性提高的技术的方案(专利文献2和3)。但是,这些化合物在制膜工艺中的熔融挤出工序或材料再循环工序中,引发凝胶化,使非均相产生的可能性高,在环境上和成本上都不理想。
另外,以往以在房顶上设置的思想来设置太阳能电池,但以窗玻璃为形象的“透视(see-through)型太阳能电池”的需求也开始增长。这是能够从窗内侧观看外面的景色并且进行发电的太阳能电池。对于该太阳能电池类型的太阳能电池背面封装用膜,除了要求长期耐久性以外,还要求浊度低。
作为聚酯膜原料的聚酯在缩聚时的催化剂,因廉价且具有优异催化活性而广泛使用三氧化锑,但如果将其以缩聚催化剂的主要成分使用,即以能够发挥实用的聚合催化剂程度的添加量使用,在缩聚时,三氧化锑就被还原,生成金属锑颗粒。而且,在制造膜时的熔融挤出工序中,金属锑颗粒凝集,作为20~50μm的黑色杂质在膜中存在。即,这些金属锑颗粒的凝集体造成屏蔽光线的透射、使浊度增大的问题。
为了除去这些金属锑颗粒的凝集体,即使在熔融挤出时使用过滤器,金属锑颗粒的凝集体也发生变形而穿过过滤器,难以完全除去。
另外,作为基材聚酯膜原料的聚酯在缩聚时的聚合催化剂,已知有锗化合物,但锗化合物非常昂贵,难以广泛使用。
为了解决上述问题,提出了通过特别规定钛化合物和磷化合物的含量,使膜内部杂质减少的技术的方案(专利文献4)。但是,该方案的设计中没有考虑在熔融聚合聚酯的工序中产生的低聚物。即,在上述技术中,在膜内部或表面生成低聚物,难以得到浊度低的膜。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2002-83978号公报
专利文献2:日本特开平9-227767号公报
专利文献3:日本特开平8-73719号公报
专利文献4:日本特开平6-170911号公报
发明内容
发明所要解决的课题
本发明是鉴于上述实际情况而完成的发明,其解决课题在于提供具有耐水解性、浊度低的太阳能电池背面封装用双轴取向聚酯膜。用于解决课题的方法
本发明的发明者们鉴于上述实际状况进行了深入研究,结果发现通过使用由特定结构构成的聚酯膜,能够解决上述问题,从而完成了本发明。
即,本发明的要点在于太阳能电池背面封装用双轴取向聚酯膜,其特征在于,该聚酯膜含有钛,其含量以钛原子计为20ppm以下,含有磷,其含量以磷原子计为70ppm以下,锑的含量以锑原子计为10ppm以下,其中,末端羧基量为26当量/t以下,特性粘度为0.65~0.90。发明的效果
根据本发明,能够提供具有耐水解性、浊度低的太阳能电池背面封装用双轴取向聚酯膜。本发明的工业价值高。
具体实施方式
以下,更详细地说明本发明。
在本发明中所谓的聚酯膜,是将从挤出模头所熔融挤出的由所谓挤出法挤出的熔融聚酯片冷却后,根据需要进行拉伸得到的膜。
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