[发明专利]玻璃膜层叠体及其制造方法以及玻璃膜的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及利用支承玻璃来支承玻璃膜而成的玻璃膜层叠体及玻璃膜，所述玻璃膜使用在电子设备、例如液晶显示器或有机EL显示器等平板显示器、太阳能电池、锂离子电池、电子看板、触控面板、电子纸等的玻璃基板、及有机EL照明的玻璃罩或医药品封装件等中。

背景技术

从空间节省化的观点出发，代替现有普及的CRT型显示器，近年以来普及有液晶显示器、等离子体显示器、有机EL显示器、场致发射显示器等平板显示器。对这些平板显示器要求进一步的薄型化。特别对有机EL显示器而言，要求通过折叠或卷绕而容易地搬运，并且不仅能够用于平面还能够用于曲面。并且，不仅能够用于平面还能够用于曲面的要求不仅限于显示器，若能够在例如机动车的车身表面或建筑物的屋顶、柱子、外壁等具有曲面的物体的表面上形成太阳能电池、或者形成有机EL照明的话，则其用途变得广泛。从而，对使用在上述设备中的基板或玻璃罩要求进一步的薄板化和高的挠性。

使用在有机EL显示器中的发光体会因与氧或水蒸气等气体接触而发生劣化。从而，由于对使用在有机EL显示器中的基板要求高的阻气性，因此期待使用玻璃基板的有机EL显示器。然而，使用在基板中的玻璃与树脂膜不同，拉伸应力弱，因此挠性低，当弯曲玻璃基板而在玻璃基板表面上施加拉伸应力时，会导致玻璃基板破损。需要进行超薄板化以对玻璃基板赋予挠性，提出了如下述专利文献1所记载那样的厚度为200μm以下的玻璃膜。

对使用在平板显示器或太阳能电池等电子设备中的玻璃基板实施透明导电膜等的贴膜处理、清洗处理等各种与电子设备制造关联的处理。然而，若对使用在上述电子设备中的玻璃基板进行薄膜化，则由于玻璃为脆性材料而多少发生应力变化以至破损，在进行上述的各种与电子设备制造关联的处理时，存在操作极其困难的问题。此外，由于厚度200μm以下的玻璃膜富有挠性，因此在进行制造关联处理时，还存在如下问题：难以进行定位，图制时产生偏移等。

因此，为了解决上述问题，提出了下述专利文献2所记载的层叠体。在下述专利文献2中，提出了支承玻璃基板和玻璃片经由即使反复使用也大致维持一定的粘接材料层而层叠的层叠体。由此，即使使用就单体而言没有强度或刚性的玻璃片，也能够共用现有的玻璃用液晶显示元件制造线来制造液晶显示元件，在工序结束后，能够剥离支承玻璃基板。并且，由于支承体使用玻璃基板，因此能够某种程度上防止热翘曲等。此外，由于支承体的刚性高，因此难以产生制造关联处理中的定位或图制时的层叠体偏移这样的问题。

【在线技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2008-133174号公报

【专利文献2】日本特开平8-86993号公报

然而，在剥离支承玻璃基板后，存在粘接性物质残留在玻璃膜上而造成污染的问题。进而，最终将层叠体的玻璃膜从支承玻璃基板剥离而仅剩玻璃膜时，若设定支承玻璃基板上的粘接剂层的粘接力较强，则存在作为脆性材料的玻璃膜无法耐受该拉伸应力而容易破损的问题。并且，若设定粘接剂层的粘接力较弱，则支承玻璃基板与玻璃膜的粘接变得不充分，可能会在制造关联处理时产生因支承玻璃基板与玻璃膜偏移而引起的定位失误或图制的偏移等。

发明内容

本发明的第一目的在于，能够在进行制造关联处理时利用支承体牢固地支承玻璃膜，且在制造关联处理后将玻璃膜装入各种设备中时，容易地从支承体剥离玻璃膜。

本发明的第二目的在于提供一种可靠地防止将玻璃膜从支承体剥离后粘接剂残留在玻璃膜上的情况的玻璃膜层叠体。

本发明提供一种通过层叠玻璃膜和支承体而成的玻璃膜层叠体，其特征在于，在所述玻璃膜的接触面与所述支承体的接触面的粘接部设有粘接力相对强的区域和粘接力相对弱的区域。这里，本发明中使用的支承体包括由玻璃或陶瓷等无机材料形成的支承体、或者由树脂材料或金属材料形成的支承体。并且，粘接力相对弱的区域可以是没有粘接力的区域。进而，本发明的玻璃膜层叠体包括通过使所述玻璃膜的接触面与所述支承体的接触面直接接触来粘接而成的玻璃膜层叠体、或者通过使所述玻璃膜的接触面与所述支承体的接触面经由粘接剂层(粘接剂层)来粘接而成的玻璃膜层叠体。在玻璃膜层叠体为前者的情况下，构成为由玻璃形成所述支承体(支承玻璃)，并在所述玻璃膜的接触面及所述支承玻璃的接触面中的至少一方设有表面粗糙度相对大的区域和表面粗糙度相对小的区域的结构。在玻璃膜层叠体为后者的情况下，构成为粘接剂层(粘接剂层)具有粘接力相对强的层区域和粘接力相对弱的层区域，或者在粘接部的一部分区域不设置粘接剂层(粘接剂层)的结构。