[发明专利]用于印刷用毡垫的热塑性聚氨酯

说明书

技术领域

本发明涉及由软热塑性聚氨酯组合物制备的印刷用毡垫，其具有优异的压缩变形，并且对某些溶剂，例如环烷类矿物溶剂油表现出优异的耐溶剂性。在本发明印刷用毡垫的印刷表面层中使用热塑性聚氨酯组合物是特别有益的。

背景技术

最普通的商业印刷方法之一是胶版印刷术。在该印刷方法中，油墨在被转印到衬底，例如纸，之前，从印刷板被平版印刷到具有橡胶表面的印刷用毡垫上或毡垫滚筒的圆柱形套筒上。典型地，该印刷用毡垫或套筒包括至少一个由金属或织物组成的基础层，和由聚合橡胶材料组成的印刷表面层，该聚合的橡胶材料适于携带和转印液体印刷油墨。该毡垫或套筒通常也包括中间可压缩层。美国专利申请公开文本No.2008/0070042A1公开了一种包括热塑性聚氨酯或热塑性聚氨酯合金层的印刷用毡垫或套筒。为了说明本发明中的可以由热塑性嵌段共聚物制备的印刷用毡垫，在此将美国专利申请公开文件No.2008/0070042A1的教导并入作为参考。

现在使用的大多数印刷表面层通常包括天然或合成橡胶材料，这就需要使用溶剂溶解橡胶材料，从而通过大量的细小通道，将其涂覆于基础层上。通过通道后且在硫化之前，该溶剂应当被蒸发。可选择地，该天然或合成橡胶可以以一次通过的方式被压延在基础层上，但是由于需要充分地控制规格，蒸发溶剂和回收挥发性物质，代价很大。在两个方法中，橡胶都必须在压力下硫化，这是一个耗时的过程。

目前使用的可压缩层通常由多种材料组成，例如合成橡胶，共混胶，和铸塑尿烷，其被加工成蜂窝状，或泡沫，含有一定空隙的形态。此外，使用橡胶通常需要使用溶剂，从而在加工过程中溶解该橡胶材料，该溶剂必须在硫化之前被蒸发。由于必须小心地控制贮存期，并且这也会导致混合，浇铸和硫化过程中的困难，铸塑尿烷也会导致加工过程的复杂化。

由于可压缩层允许印刷表面层的正位移，而不会导致图象失真，为了保证有效，该可压缩层必须显示出冲击下良好的恢复性。通常，毡垫抗永久压缩变形的能力决定其使用寿命，因此可压缩层通常是限定该毡垫寿命的层。由此，希望用能够改进可压缩层抗永久压缩变形能力，从而增加印刷用毡垫寿命的材料来形成可压缩层。

因此，在本领域中需要一种无需使用溶剂就可以轻松加工的层形成的图象转印产品，例如印刷用毡垫或套筒，其为印刷提供了所需的规格和质地，并且其具有抗永久压缩性。

发明概述

本发明提供一种胶印毡垫或套筒，其包括一层或多层由软热塑性聚氨酯组合物制备的层，其提供了优异的压缩变形和优异的耐非极性溶剂性，例如环烷类矿物溶剂油。该热塑性聚氨酯可能潜在地用于这类印刷用毡垫或套筒的基础层；可压缩层，印刷表面层和/或图象加强层。热塑性聚氨酯通常用于可压缩层和/或印刷表面层，并且最典型地用于印刷表面层。由于热塑性聚氨酯组合物的供应和加工无需使用溶剂，因此热塑性聚氨酯组合物的使用与之前使用的聚合物橡胶材料相比是有益的。

本发明更具体地公开了一种印刷用毡垫，其包括：基础层；可压缩层，和印刷表面层，其中可压缩层和/或印刷表面层由热塑性聚氨酯组合物构成，其中热塑性聚氨酯组合物由(a)至少一种聚酯多元醇中间体与(b)至少一种二异氰酸酯和(c)至少一种扩链剂的反应制得；其中聚酯多元醇中间体包括衍生自至少一种二亚烷基二醇和至少一种二羧酸或其酯或酐的中间体。在本发明印刷用毡垫的印刷表面层中使用热塑性聚氨酯组合物是尤其有利的。

附图说明

图1是包括由热塑性聚氨酯(TPU)构成的可压缩层的印刷用毡垫的透视图。

图2是包括TPU基础层，TPU可压缩层，和TPU印刷表面层的印刷套筒的截面图。

发明详述

在制备本发明印刷用毡垫中使用的热塑性聚氨酯(TPU)聚合物是由三种反应物的反应制得的。第一反应物是聚酯多元醇中间体，第二反应物是二异氰酸酯，且第三反应物是扩链剂。

聚酯多元醇中间体