[发明专利]二重管、二重管制造方法及蒸汽发生器有效
申请号: | 201180006619.8 | 申请日: | 2011-01-20 |
公开(公告)号: | CN102712061A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 日野武久;田村雅贵;田中义美;河野涉;坂本徹;寺岛敏宪;佐藤胜彦;神保昇;丸山茂树 | 申请(专利权)人: | 株式会社东芝 |
主分类号: | B23K26/20 | 分类号: | B23K26/20;B23K33/00;F22B1/06;G21C1/02;G21D1/00;B23K9/00;B23K9/028 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 陈萍 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二重 制造 方法 蒸汽 发生器 | ||
1.一种二重管,是将具有内管和外管的多个二重管构成部件在轴向端部的焊接部进行焊接而连结的二重管,其特征在于,
在上述二重管构成部件的上述焊接部,设置有轴向长度为由于该焊接部的焊接而发生的背面焊道宽度的1/2以上的槽。
2.一种二重管,是将具有内管和外管的多个二重管构成部件在轴向端部的焊接部进行焊接而连结的二重管,其特征在于,
在上述二重管构成部件的上述焊接部,设置有轴向长度为由于该焊接部的焊接而发生的焊道宽度的1/2以上的槽。
3.如权利要求1或者2记载的二重管,其特征在于,
上述二重管构成部件的上述焊接部为,一方的上述二重管构成部件的上述内管构成为在轴向上比上述外管长规定长度,并且另一方的二重管构成部件的上述外管构成为在轴向上比上述内管长上述规定长度,
上述内管彼此的焊接位置和上述外管彼此的焊接位置在轴向上错开上述规定长度。
4.如权利要求1或者2记载的二重管,其特征在于,
上述槽形成在通过上述焊接部焊接的2个上述二重管构成部件的至少一方上。
5.如权利要求1或者2记载的二重管,其特征在于,
上述二重管构成部件在上述内管和上述外管之间具有编网线层。
6.一种二重管的制造方法,是将具有内管和外管的多个二重管构成部件在轴向端部的焊接部进行焊接而连结的二重管的制造方法,其特征在于,
在上述二重管构成部件的上述焊接部,设置轴向长度为由于该焊接部的焊接而发生的背面焊道宽度的1/2以上的槽,
从该内管的内侧焊接上述内管,从该外管的外侧焊接上述外管。
7.一种二重管的制造方法,是将具有内管和外管的多个二重管构成部件在轴向端部的焊接部进行焊接而连结的二重管的制造方法,其特征在于,
在上述二重管构成部件的上述焊接部,设置轴向长度为由于该焊接部的焊接而发生的焊道宽度的1/2以上的槽,
从该内管的内侧焊接上述内管,从该外管的外侧焊接上述外管。
8.如权利要求6或者7记载的二重管的制造方法,其特征在于,
使上述二重管构成部件的上述焊接部的一方的上述二重管构成部件的上述内管构成为在轴向上比上述外管长规定长度,并且使另一方的二重管构成部件的上述外管构成为在轴向上比上述内管长上述规定长度,
使上述内管彼此的焊接位置和上述外管彼此的焊接位置在轴向上错开上述规定长度。
9.如权利要求6或者7记载的二重管的制造方法,其特征在于,
将上述槽形成在通过上述焊接部焊接的2个上述二重管构成部件的至少一方上。
10.如权利要求6或者7记载的二重管的制造方法,其特征在于,
上述二重管构成部件在上述内管和上述外管之间具有编网线层。
11.如权利要求6或者7记载的二重管的制造方法,其特征在于,
通过激光焊接来进行上述焊接。
12.一种蒸汽发生器,具备:在内部流通液体金属的容器;以及收容在上述容器内并在内部流通水及水蒸汽的导热管,该蒸汽发生器的特征在于,
上述导热管由二重管构成,
该二重管是将具有内管和外管的多个二重管构成部件在轴向端部的焊接部进行焊接而连结的二重管,
在上述二重管构成部件的上述焊接部,设置有轴向长度为由于该焊接部的焊接而发生的背面焊道宽度的1/2以上的槽。
13.一种蒸汽发生器,具备:在内部流通液体金属的容器;以及收容在上述容器内并在内部流通水及水蒸汽的导热管,该蒸汽发生器的特征在于,
上述导热管由二重管构成,
该二重管是将具有内管和外管的多个二重管构成部件在轴向端部的焊接部进行焊接而连结的二重管,
在上述二重管构成部件的上述焊接部,设置有轴向长度为由于该焊接部的焊接而发生的焊道宽度的1/2以上的槽。
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