[发明专利]涡旋压缩机及其喷出口加工方法有效
申请号: | 201180007581.6 | 申请日: | 2011-05-24 |
公开(公告)号: | CN102725531A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 渡边贵之;平野竹志;日置德男;高桥慎一 | 申请(专利权)人: | 三菱重工业株式会社 |
主分类号: | F04C18/02 | 分类号: | F04C18/02;F04C29/12 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 高培培;车文 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涡旋 压缩机 及其 喷出 加工 方法 | ||
1.一种涡旋压缩机,在端板上竖立设置有涡卷状卷体的一对固定涡旋盘及回旋涡旋盘啮合而形成压缩室,将在该压缩室中被压缩后的流体喷出的喷出口设置在所述固定涡旋盘的中心部位,其中,
所述喷出口形成为两端为圆形孔且该两端圆形孔间由宽度比该圆形孔的孔径窄的两面连结而成的变形长孔形状。
2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其中,
所述两端的圆形孔形成为彼此相同的直径,且所述两端的圆形孔之间的所述两面的宽度比该两端圆形孔的孔径窄。
3.根据权利要求1或2所述的涡旋压缩机,其中,
所述喷出口向所述涡卷状卷体侧靠近了与基于宽度比所述两端圆形孔的孔径窄的所述两面的缩颈相当的量而设置。
4.一种涡旋压缩机,在端板上竖立设置有涡卷状卷体的一对固定涡旋盘及回旋涡旋盘啮合而形成压缩室,将在该压缩室中被压缩后的流体喷出的喷出口设置在所述固定涡旋盘的中心部位,其中,
所述喷出口形成为将多个圆形孔以彼此一部分重合的方式连续设置而成的变形长孔形状。
5.一种涡旋压缩机,在端板上竖立设置有涡卷状卷体的一对固定涡旋盘及回旋涡旋盘啮合而形成压缩室,将在该压缩室中被压缩后的流体喷出的喷出口设置在所述固定涡旋盘的中心部位,其中,
所述喷出口形成为将直径大的圆形孔和比该圆形孔小的孔径的长圆接合而成的变形长孔形状。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的涡旋压缩机,其中,
所述喷出口设置如下的位置:在与所述固定涡旋盘及所述回旋涡旋盘的所述涡卷状卷体的卷体卷绕起始角对应的点,在比从另一方的涡旋盘的所述涡卷状卷体内侧壁离开而中央压缩室与1个外侧的压缩室连通更延迟的时刻,所述回旋涡旋盘的所述涡卷状卷体外侧壁横切所述喷出口且与所述中央压缩室的1个外侧的所述压缩室连通的位置。
7.一种涡旋压缩机的喷出口加工方法,其是权利要求1~3及6中任一项所述的涡旋压缩机的喷出口加工方法,其中,
在钻孔加工出所述两端的圆形孔之后,向其中一个圆形孔内插入具有比该圆形孔的孔径小且与所述两面的宽度相当的直径的立铣刀,使该立铣刀朝向所述另一个圆形孔侧移动,对所述两面进行立铣加工,由此来加工所述变形长孔形状的喷出口。
8.根据权利要求7所述的涡旋压缩机的喷出口加工方法,其中,
在利用所述立铣刀对所述两面进行了立铣加工之后,使该立铣刀沿着所述另一个圆形孔的内周移动,由此进行所述两面与所述圆形孔之间的飞边去除。
9.根据权利要求7或8所述的涡旋压缩机的喷出口加工方法,其中,
将倒角工具由所述喷出口的一端面侧向所述两端圆形孔压入规定量而对所述两端圆形孔部进行倒角,使该倒角工具的压入量比所述两端圆形孔部的倒角时小来对所述两面部进行倒角。
10.根据权利要求9所述的涡旋压缩机的喷出口加工方法,其中,
通过所述倒角工具对所述两端圆形孔的一个圆形孔部进行了倒角之后,改变所述倒角工具的压入量而对所述两面部进行倒角,然后,改变所述倒角工具的压入量而对所述另一个圆形孔部进行倒角。
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