[发明专利]无纺布片及其制造方法

权利要求书

1.一种无纺布片，具有相互正交的长度方向、宽度方向和厚度方向，在厚度方向上具有上表面和下表面，在上表面形成有向着长度方向平行地延伸的多条隆起部、和在相邻的隆起部和隆起部之间向着长度方向延伸的多条谷部，其特征在于，

所述无纺布片由上表面侧的第一层和下表面侧的第二层这两层构成，第一层含有热粘接性纤维，第二层含有卷缩纤维，

将所述无纺布片置于水平面时的通过隆起部的顶部的与长度方向平行的截面上出现的构成第一层的纤维与所述水平面的垂线交叉而作成的包含90度的锐角的交叉角度和比90度大的钝角的交叉角度中的锐角的交叉角度的平均值即与长度方向平行的截面上的平均纤维角度为70度以下。

2.如权利要求1所述的无纺布片，其特征在于，将所述无纺布片置于水平面时的与宽度方向平行的截面上出现的构成第一层的纤维与通过隆起部的顶部的所述水平面的垂线交叉而作成的包含90度的锐角的交叉角度和比90度大的钝角的交叉角度中的锐角的交叉角度的平均值即与宽度方向平行的截面上的平均纤维角度为65度以下。

3.如权利要求1或2所述的无纺布片，其特征在于，所述卷缩纤维是线圈状的三维卷缩纤维。

4.如权利要求1~3中任一项所述的无纺布片，其特征在于，隆起部的厚度为0.3~5mm，隆起部的顶部和谷部的底部的高低差为0.1~3mm，隆起部的宽度为1~10mm，谷部的宽度为0.5~7mm。

5.如权利要求1~4中任一项所述的无纺布片，其特征在于，第一层的单位面积质量为10~100g/m²，第二层（5）的单位面积质量为5~70g/m²。

6.如权利要求1~5中任一项所述的无纺布片，其特征在于，与谷部相比，隆起部含有更多的卷缩纤维。

7.一种制造无纺布片的方法，其特征在于，包括：

a）使含有潜在卷缩性纤维的纤维的集合体通过梳理机并开纤而形成含有潜在卷缩性纤维的幅材的工序，

b）使含有热粘接性纤维的纤维的集合体通过梳理机并开纤而形成含有热粘接性纤维的幅材的工序，

c）使含有潜在卷缩性纤维的幅材和含有热粘接性纤维的幅材重叠而形成层叠幅材的工序，

d）在输送层叠幅材的同时，从在宽度方向上并列的多个喷嘴向层叠幅材的含有热粘接性纤维的幅材一侧的面喷射流体，在所述层叠幅材上形成向长度方向平行地延伸的多条隆起部和在相邻的隆起部和隆起部之间向长度方向延伸的多条谷部的工序，

f）使用降低潜在卷缩性纤维出现卷缩的阻力的机构，将形成有隆起部和谷部的幅材加热到比热粘接性纤维的热粘接温度低但潜在卷缩性纤维出现卷缩的温度的工序，以及

g）将潜在卷缩性纤维卷缩了的幅材加热到热粘接性纤维的热粘接温度以上的温度，在热粘接性纤维彼此相互交叉的部位进行热粘接的工序。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，降低所述潜在卷缩性纤维出现卷缩的阻力的机构以比前一工序慢的输送速度进行输送。

9.如权利要求7或8所述的方法，其特征在于，降低所述潜在卷缩性纤维出现卷缩的阻力的机构是浮动烘干机。

10.如权利要求7~9中任一项所述的方法，其特征在于，

在工序d和工序f之间，还包括：

e）将形成有隆起部和谷部的幅材向工序f输送的工序。

11.如权利要求7~10中任一项所述的方法，其特征在于，

在工序g之后，还包括：

h）对热粘接性纤维彼此热粘接了的幅材进行冷却的工序。

12.一种吸收性物品，其特征在于，作为表面片含有权利要求1~6中任一项所述的无纺布片。