[发明专利]定子制造方法及涡旋切割刀装置

权利要求书

1.一种加工螺杆机器的双凸轮定子的内孔的方法，所述内孔具有沿着包括小直径和大直径的内孔的纵轴线的期望轮廓和沿着所述纵轴线成螺旋形变化且限定了螺距的径向轴线，所述轮廓在沿着所述纵轴线的任意轴向位置均由直径等于所述小直径的圆周沿着所述径向轴线在所述纵轴线的任一侧平移相等位移量而扫过的区域所限定，所述方法包括如下步骤：

a）为管状定子本体设置圆柱形内孔，所述圆柱形内孔的中心位于所述纵轴线上且直径不小于所述小直径，并且提供第一加工装置和第二加工装置，所述第一加工装置和第二加工装置均为在所述小直径上的封闭滑动配合，其中

b）所述第一装置包括位于轴的端部的铣刀头，所述铣刀头安装有旋转铣刀，所述旋转铣刀布置用于，通过沿所述轴的驱动机构而围绕横切所述纵轴线的一轴线旋转；

c）所述第二装置包括位于轴的端部的切割刀头，所述切割刀头包括安装涡旋切割刀的轴颈构件，以使所述涡旋切割刀围绕基本上平行于所述纵轴线但与其偏移的轴线旋转，且偏移的角度为所述涡旋切割刀的轴线与所述纵轴线的最小分隔与最大分隔之间的可选择地变化的角度；

d）在使用直径足够小的旋转切割刀在所述定子的内孔内沿着具有所述螺距的螺旋路径而铣削槽的过程中，驱动所述第一装置穿过所述内孔，使得所述旋转切割刀沿着所述路径，其中用于驱动所述切割刀所需的扭矩在所述驱动机构的能力范围内；

e）使所述第一装置的旋转切割刀的旋转轴线相对于径向轴线成角度地偏移，并且再次沿着所述螺旋路径而驱动所述第一装置穿过所述内孔，在所述定子的内孔内铣削另一个螺旋槽，还是使用直径足够小的旋转切割刀，用于驱动所述切割刀所需的扭矩在所述驱动机构的能力范围内；

f）加深所述第一装置的旋转切割刀的切割深度，在不切割超过期望轮廓的情况下，重复步骤d）和e）；

g）驱动所述第二装置穿过所述内孔，使得所述涡旋切割刀沿着所述螺旋路径，所述涡转切割刀的旋转轴线与所述径向轴线相交，并且，所述涡旋切割刀的切割元件将所述定子的内孔铣削至等于所述小直径的直径，其中，所述涡旋刀头沿所述径向轴线的平移量等于沿所述纵轴线的位移量。

2.根据权利要求1所述的加工方法，其中，所述方法进一步包括以下步骤：

h）以一径向位移而设置所述涡旋刀头，并在调整至不同径向位移之前沿着所述螺旋路径驱动所述涡旋刀头，并且再次沿着所述螺旋路径驱动所述涡旋刀头，重复所述过程，直至所述近似平移完成为止。

3.根据权利要求1所述的加工方法，其中，所述方法进一步包括以下步骤：

i）将所述涡旋刀头布置为，沿着所述径向轴线由径向驱动器驱动，同时所述第二装置位于所述定子的内孔内。

4.根据权利要求3所述的加工方法，其中，所述方法进一步包括以下步骤：

j）操作所述驱动器，以在沿所述螺旋路径引导所述第二装置之前，沿一半径以所述位移量来驱动所述涡旋刀头，并且重复所述过程，直至所述近似平移完成为止。

5.根据权利要求2和3所述的加工方法，其中，所述方法进一步包括运用了步骤h）和j）的结合：

k）沿一半径以所述位移量连续地驱动所述涡旋刀头，同时沿着所述螺旋路径连续地驱动所述第二装置，重复所述过程，直至所述近似平移完成为止。

6.根据前述权利要求中任一项所述的加工方法，其中，所述涡旋切割刀设置有切割元件，所述切割元件具有V形切割面，所述V形切割面的点位于直径等于所述小直径的圆周上。

7.根据前述权利要求中任一项所述的加工方法，其中，所述定子本体的所述圆柱形内孔在加工之前稍微大于小直径，以限定螺旋刃带，所述螺旋刃带在整个方法中都存在并用于引导所述第一装置和第二装置。

8.根据权利要求中任一项所述的加工方法，其中，所述第一装置和第二装置均设置有固定架，以靠在所述螺旋刃带上并支撑所述刀头。