[发明专利]高强度焊接钢管及其制造方法有效
申请号: | 201180008078.2 | 申请日: | 2011-02-04 |
公开(公告)号: | CN102741443A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 藤城泰志;原卓也;寺田好男;坂本真也;朝日均 | 申请(专利权)人: | 新日本制铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;B21C37/08;B23K9/025;B23K9/18;B23K9/23;B23K31/00;C21D8/10;C21D9/08;C21D9/50;C22C38/14;C22C38/58;B23K35/30 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 刘凤岭;陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 焊接 钢管 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强度焊接钢管,其是对成形为管状的钢板的对接部进行焊接而成的钢管,其特征在于:所述钢板的母材部以质量%计,含有
C:0.010~0.080%、
Si:0.01~0.50%、
Mn:0.50~2.00%、
S:0.0001~0.0050%、
Ti:0.003~0.030%、
Mo:0.05~1.00%、
B:0.0003~0.0100%、
O:0.0001~0.0080%、
N:0.006~0.0118%,
剩余部分包括铁和不可避免的杂质;
并将以下元素限制在
P:0.050%以下、
Al:0.008%以下;
在将[C]、[Si]、[Mn]、[Ni]、[Cu]、[Cr]、[Mo]、[V]、[B]、[N]及[Ti]分别定义为C、Si、Mn、Ni、Cu、Cr、Mo、V、B、N及Ti的以质量%计的含量时,通过下式<7>求出的Ceq为0.30~0.53,通过下式<8>求出的Pcm为0.10~0.20,所述[N]及所述[Ti]满足下式<9>,所述钢板的焊接热影响区的原γ晶粒的平均晶体粒径为250μm以下,在所述原γ晶粒内含有贝氏体和晶内贝氏体;
Ceq=[C]+[Mn]/6+([Ni]+[Cu])/15+([Cr]+[Mo]+[V])/5
式<7>
Pcm=[C]+[Si]/30+([Mn]+[Cu]+[Cr])/20+[Ni]/60+[Mo]/15
+[V]/10+5[B] 式<8>
[N]-[Ti]/3.4<0.003 式<9>。
2.根据权利要求1所述的高强度焊接钢管,其特征在于:
所述母材部以质量%计,进一步含有以下元素中的1种以上,
Cu:0.05~1.5%、
Ni:0.05~5.00%、
Cr:0.02~1.50%、
W:0.01~0.50%、
V:0.010~0.100%、
Nb:0.001~0.200%、
Zr:0.0001~0.0500%、
Ta:0.0001~0.0500%、
Mg:0.0001~0.0100%、
Ca:0.0001~0.0050%、
REM:0.0001~0.0050%、
Y:0.0001~0.0050%、
Hf:0.0001~0.0050%、
Re:0.0001~0.0050%。
3.根据权利要求1或2所述的高强度焊接钢管,其特征在于:所述母材部的板厚为20~40mm。
4.根据权利要求1或2所述的高强度焊接钢管,其特征在于:圆周方向为拉伸方向时的所述母材部的抗拉强度为500~800MPa。
5.一种高强度焊接钢管的制造方法,其特征在于:
将具有权利要求1或2所述的成分组成的钢板成形为管状;
通过电弧焊将对接部进行缝焊,从而形成缝焊部。
6.根据权利要求5所述的高强度焊接钢管的制造方法,其特征在于:所述电弧焊是埋弧焊。
7.根据权利要求6所述的高强度焊接钢管的制造方法,其特征在于:所述埋弧焊的线能量为3.5~10.0kJ/mm。
8.根据权利要求5所述的高强度焊接钢管的制造方法,其特征在于:进而对所述缝焊部进行热处理。
9.根据权利要求8所述的高强度焊接钢管的制造方法,其特征在于:在所述热处理中,加热温度为300~600℃。
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