[发明专利]光纤带芯线、光纤带芯线的制造方法及光缆

说明书

技术领域

本发明涉及光纤带芯线、光纤带芯线的制造方法及光缆。

背景技术

近年来，光通信网正越来越扩大，对于光缆，要确保足够的可靠性，还要求进一步的细径/轻量化、高密度化及提高施工性。

作为力图实现细径/轻量化、高密度化及提高施工性的光缆，例如，已知有使用所谓间断粘接型的光纤带芯线的光缆，该间断粘接型的光纤带芯线中，将3芯以上的并排的单芯被覆光纤的仅相邻的2芯彼此由树脂部进行粘接，树脂部的长度比非树脂部的长度要短，在宽度方向上相邻的树脂部分开配置（例如，参照专利文献1、2）。

这种间断粘接型的光纤带芯线中，由于弯曲各向异性较小，因此，能以筒状或通过折叠收纳在缆线内，能实现缆线的细径/轻量化、高密度化。而且，由于容易从光纤带芯线将光纤一根一根分开后进行分岔，在连接光纤时，能使光纤并排形成规定排列，因此，也能一并进行连接。

然而，在将这种现有的间断粘接型的光纤带芯线高密度地进行安装的光缆中，在弯曲光缆时，对单芯被覆光纤施加的变形较大。因此，无法确保足够的长期可靠性。此外，在光纤带芯线的连接操作性方面也不一定足够好。对于这种问题，专利文献1中记载了一种光纤带芯线，该光纤带芯线为了降低弯曲光缆时的变形，而使树脂部具有相对于在光纤带芯线的宽度方向上施加的外力而容易压曲的厚度和长度。但是，其效果有限，无法充分满足要求。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第10/001663号刊物

专利文献2：日本专利特开2007－279226号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

本发明的目的在于，提供能确保光缆的可靠性、实现细径/轻量化、高密度化、且进一步提高施工性的光纤带芯线、制造这种光纤带芯线的方法、及使用这种光纤带芯线的光缆。

用于解决技术问题的技术手段

根据本发明的一个实施方式，提供一种光纤带芯线，该光纤带芯线包括：在同一平面上并排配置的4根单芯被覆光纤；及在长度方向和宽度方向上分别隔开间隔配置的、仅将相邻的2根单芯被覆光纤彼此进行结合的结合部，其中，将相同的所述2根单芯被覆光纤彼此进行结合的结合部的间隔P为20mm以上90mm以下，所述各结合部的长度Q为1mm以上10mm以下。

根据本发明的其他实施方式，提供一种光纤带芯线的制造方法，该光纤带芯线包括：在同一平面上并排配置的4根单芯被覆光纤；及在长度方向和宽度方向上分别隔开间隔配置的、仅将相邻的2根单芯被覆光纤彼此进行结合的结合部，其中，使4根单芯被覆光纤并排，在相邻的2根单芯被覆光纤间从其一侧利用具有柱塞机构的喷出装置喷出并涂布紫外线固化型树脂，之后通过集合模具，接着对所述紫外线固化型树脂照射紫外线，以使其固化。

根据本发明的另一实施方式，提供包括上述光纤带芯线的光缆。

发明效果

在本发明的一个实施方式的光纤带芯线中，在弯曲光缆时能大大降低对单芯被覆光纤施加的变形，能使光缆具有足够的长期可靠性。此外，容易一并进行连接，可提高光缆的连接操作性。

在本发明的其他实施方式的光纤带芯线的制造方法中，能高效地制造具有这种优异特性的光纤带芯线。

本发明的另一实施方式的光缆由于包括上述那样的光纤带芯线，因此，能确保足够的长期可靠性，还能具有良好的连接操作性。

附图说明

图1是表示一个实施方式的光纤带芯线的简要立体图。

图2是表示一个实施方式的光纤带芯线中的结合部的配置模式的示例的俯视图。

图3是简要地表示用于制造一个实施方式的光纤带芯线的装置的一个示例的图。

图4是表示用作为图3的微小液滴喷射装置的柱塞式喷射装置的一个示例的剖视图。

图5是表示适合用作为图3的微小液滴喷射装置的柱塞式喷射装置的一个示例的图。

图6是表示使用一个实施方式的光纤带芯线的光缆的一个示例的剖视图。

图7是表示对实施例和比较例测定的、光缆弯曲时的变形特性的曲线图。

具体实施方式

下面，说明本发明的实施方式。另外，虽然基于附图进行说明，但这些附图仅是为了图解而提供的，本发明并不受这些附图的任何限定。

图1是简要地表示本发明的一个实施方式所涉及的光纤带芯线的立体图。