[发明专利]熔丝单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种直接附接至蓄电池的熔丝单元。

背景技术

例如，考虑安置空间等，直接附接至装载在车辆中的蓄电池的熔丝单元具有几乎以直角弯曲的形状。此类熔丝单元的一种常规示例基于图10至14来说明。

如图10至12中所示，蓄电池极柱51从搭载在车辆中的蓄电池50的上表面突出。熔丝单元60经由蓄电池连接端子52固定至蓄电池极柱51。

熔丝单元60具有熔丝元件61和利用夹物模压设置在该熔丝元件61外部的绝缘树脂部件70。  熔丝元件61由作为导电金属板的汇流排形成。熔丝元件61具有：供电连接部62，其经由蓄电池连接端子52固定至蓄电池极柱51；第一端子连接部63和第二端子连接部64，其连接至未在图中示出的端子；第一端子可熔断部65，其分别插入供电连接部62和第一端子连接部63之间；以及第二端子可熔断部66，其分别插入供电连接部62和第二端子连接部64之间。

供电连接部62经由蓄电池连接端子52接收来自蓄电池50的电力。第一和第二端子连接部63和64具有与绝缘树脂部70固定的螺栓67，并且端子(未在图中示出)用该螺栓67固定。

熔丝元件61在第一端子连接部63和第二端子可熔断部66之间弯曲。因此，供电连接部62、第一端子连接部63和第一端子可熔断部65布置在沿蓄电池50的上表面50a的悬伸方向上(箭头X方向)，并且第二端子可熔断部66和第二端子连接部64布置在沿蓄电池50的侧面50b的蓄电池的侧面方向上(箭头Y方向)。

绝缘树脂部70基本覆盖所述供电连接部62、第一和第二端子连接部63和64、第一和第二端子可熔断部65和66之外的那些部分。可熔断部窗70a分别形成在绝缘树脂部70中，使得第一端子可熔断部65和第二端子可熔断部66被围绕。各可熔断部窗70a由透明可熔断部盖71封闭。在绝缘树脂部70中，电线保持部70b分别形成在第二端子连接部64的底部。

其次，简要说明了一种具有上述结构的熔丝单元60的制造方法。

首先，如图13中所示，制造具有由冲压导电金属板材料形成的扁平形状且具有向后弯曲的弯曲部61a的熔丝单元61。下一步，如图14中所示，通过使用扁平形状的熔丝元件61作为插入部件利用夹物模压形成绝缘树脂部件70。下一步，将螺栓67压配合到绝缘树脂部件70在第一和第二端子连接部63和64的部位中。接下来，使熔丝元件61在弯曲部61a处以近似直角弯曲。这样，完成了图12中所示的熔丝单元60的制造。

根据上述常规示例，由于熔丝单元60直接附接至蓄电池50，并且熔丝单元60可沿蓄电池50的上表面50a和侧面50b布置，所以熔丝单元60可安装在蓄电池周围。

在PTL1中公开了几乎与上文描述的常规示例相同的熔丝单元。

引用列表

专利文献

PTL1日本专利公开No.2001-297683

发明内容

技术问题

然而，在上述的常规示例的熔丝单元60中，如图11中所示，由于第二端子可熔断部66、第二端子连接部64和电线保持部70b以此顺序连续布置在蓄电池50的侧面50b上，所以蓄电池50的侧面方向上(箭头Y方向)的尺寸L4很大，并且有必要具备从蓄电池50的上表面50a到侧面50b的底部的大的安置空间。

由于第二端子连接部64位于蓄电池50的上表面50a之下，所以难以连接端子(未在图中示出)。

因此，为了解决上述问题而提出本发明，并且本发明的目的是提供一种熔丝单元，即使仅可保证从蓄电池的上表面朝向侧面的底部的小的安置空间时，也可安装该熔丝单元，并且该熔丝单元使端子的连接变得容易。

解决方案

本发明的以上目的由下列结构达成。

(1)一种熔丝单元，包括：

熔丝元件，其由导电金属材料制成，并且其包括：固定至蓄电池的蓄电池极柱以便接收电力供应并沿蓄电池的上表面布置的供电连接部；端子所连接至的端子连接部；以及设置在供电连接部和端子连接部之间的可熔断部；以及

布置在熔丝元件的外表面上的绝缘树脂部，其中

熔丝元件在供电连接部和端子连接部之间的位置处向上弯曲，并且

端子连接部在蓄电池的上表面上方的位置处并沿蓄电池的侧面方向布置。

(2)根据上文(1)的熔丝单元，其中

熔丝元件在可熔断部和端子连接部之间的位置处弯曲。

(3)根据上文(1)或(2)的熔丝单元，其中

绝缘树脂部件具有在端子连接部下方的位置处的电线保持部。