[发明专利]将套管部件与光学器件光学对准的方法

说明书

技术领域

本发明涉及制造用于发送光信号或接收光信号的光学组件的方法，具体地说，本发明涉及使套管部件与光学器件对准的方法。

背景技术

如图4所示，用于光通信系统的光学组件通常包括套管部件2、光学器件、以及接合套管（在下文中称为J套管）。套管部件对安装在外部光纤的末端处的光学插芯进行引导，以使外部光纤与光学器件耦合。光学器件3插入J套管4中以与外部光纤耦合，光学器件3用于使信号在电形式与光形式之间转换。J套管4使光学器件3与套管部件2光耦合。

可以通过如下步骤来执行图4所示的光学组件1的光学对准，一个步骤是沿着光轴Z的对准，另一个步骤是在垂直于光轴Z的平面内的对准。前一种对准通常被称为Z对准，通过调节光学器件3在J套管4的孔4c中的插入深度来执行。因为光学器件在其盖3a处的外径稍小于孔4c的直径，所以可以容易地沿着光轴Z调节孔4c内的光学器件3。

后一种对准通常被称为XY对准，可以通过使套管部件2在J套管4的平坦端部4b上滑动来执行。因为插针2b位于套管2a和保持件2c的中心，而保持件2c与插针2b压力配合并压力配合在盖体2d与套管2a之间的间隙中，所以套管部件2在J套管4的平坦端部上的横向移动等同于使套管2a和插针2b相对于光学器件的纵轴移动。因此，可以执行套管2a与光学器件3之间的XY对准。

通常通过两个步骤来执行上述XY对准，一个步骤是粗略对准，另一个步骤是精细对准。粗略对准是使套管部件2在平坦端部4b上的区域中宽范围地移动，以估计获得套管部件2与光学器件之间的最大光耦合效率的位置；然后，执行精细对准，以使套管部件2从上述位置开始进行细微滑动来找到最佳点，在该最佳点处套管部件2与光学器件3两者之间的光耦合效率变为最大值。因为与XY对准相比Z对准显示出更大的公差，所以通常在XY对准之后执行Z对准，并且利用例如YAG激光焊接法将套管部件2和光学器件3两者永久性地固定。利用激光焊接法等将光学器件3固定到J套管4上。

在上述两个步骤之中，粗略对准通常占用主要生产节拍时间。也就是说，粗略对准通常采用所谓的螺旋对准，如图5所示，其中，首先根据经验选择实现大致耦合的起始点P₀；然后，在遵循同心的正方形路径的同时沿逆时针方向螺旋地移动套管部件2，以找到获得最大耦合的位置。

然而，上述螺旋对准经常导致J套管4相对于光学器件3旋转。当光学组件1配备有光隔离器5时，特别是在光隔离器被组装在J套管4中的情况下，J套管4在粗略对准期间的旋转使得光隔离器5与LD 3c的偏振方向对准不良。当LD 3c具有边缘发射型构造时，从LD 3c中发射的光的偏振方向平行于半导体层的层叠方向。因此，光隔离器围绕光轴Z的意外旋转可能使光学器件3与设置在光学套管2a中的外部光纤之间的光耦合效率降低。本发明旨在提供如下方法：该方法在不引起J套管4旋转的情况下使J套管4与光学器件3对准。

发明内容

本发明涉及制造光学组件的方法。所述光学组件包括：J套管、套管部件和光学器件。所述制造方法包括如下步骤：（1）使所述套管部件与所述J套管粗略对准；（2）使所述套管部件与所述J套管精细对准；以及（3）使所述J套管与所述光学器件对准。所述方法的特征在于，所述套管部件与所述J套管的粗略对准步骤包括如下步骤：在遵循彼此同心的闭合环路的同时，通过将沿各个闭合环路的滑动方向交替改变为顺时针方向与逆时针方向而使所述套管部件在所述J套管上滑动。

附图说明

下面参考附图描述本发明的非限制性且非穷举性的实施例，在全部附图中，相似的附图标记表示相似的部件，除非另有说明。

图1是根据本发明实施例的光学组件的侧视图；

图2示出使由上卡盘支撑的套管部件与由下卡盘支撑的光学器件对准的方法；

图3示出根据本发明实施例的粗略对准中的套筒部件的轨迹；

图4是常规光学组件的剖视图；以及

图5示出通常在常规对准方法中使用的粗略对准中的套筒部件的轨迹。

具体实施方式

下面参考图1描述根据本发明实施例的光学组件的细节。本实施例的光学组件以使光学组件的光轴Z对准的方法为特征。光学组件包括与图4所示的部件相似或相同的部件。