[发明专利]无方向性电磁钢板

说明书

技术领域

本发明涉及适合电动机的铁芯材料的无方向性电磁钢板。

背景技术

近年来，从节能化的要求出发，在使用无方向性电磁钢板的电器设备的领域，对于冷暖气设备的电动机、电动汽车用的驱动电机等一直要求进一步降低耗电量。此外，作为电动机驱动的控制，取代电流的ON-OFF控制，将变换器产生的高次谐波重叠得到的PWM（脉冲宽度调制：pulse width modulation）波形控制成为主流。因此，对于无方向性电磁钢板，要求优良的高频特性。

以往，以改善无方向性电磁钢板的高频铁损为目的，通过增加Si、Al及Cr的含量使固有电阻上升，并尽量减薄无方向性电磁钢板的厚度。由此，能够降低涡电流损失。

但是，在含有Cr的无方向性电磁钢板中，在制造过程、制造后的加工过程等中，因Cr系碳化物析出，铁损上升而劣化。在制造过程的退火中有时Cr系碳化物析出。此外，在使用无方向性电磁钢板的用户中，有时进行冲裁油的燃烧消失、用于制造分裂铁芯的热压配合、消除应力退火等。这些加工等在200℃～750℃左右的比较低的温度下进行，此时有时Cr系碳化物在晶界析出。

因而，为了抑制含有Cr的无方向性电磁钢板中的Cr系碳化物析出，提出了含有Mo的技术（专利文献1）。但是，在该技术中，高价Mo的含量为0.05质量%以上，使材料成本显著上升。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-294417号公报

专利文献2：日本特开2007-162062号公报

专利文献3：日本特开平6-108149号公报

专利文献4：日本特开2002-241907号公报

专利文献5：日本特表2007-516345号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明的目的在于，提供一种能够在抑制成本上升的同时，进一步提高高频特性的无方向性电磁钢板。

用于解决问题的手段

本发明的要旨如下。

（1）一种无方向性电磁钢板，其特征在于，其含有：

Cr：0.3质量%～5.3质量%、

Si：1.5质量%～4质量%、

Al：0.4质量%～3质量%、及

W：0.0003质量%～0.01质量%；

C含量为0.006质量%以下，

Mn含量为1.5质量%以下，

S含量为0.003质量%以下，

N含量为0.003质量%以下，

剩余部分包含Fe及不可避免的杂质。

（2）根据上述（1）所述的无方向性电磁钢板，其特征在于，进一步含有选自以下元素中的至少一种：

Mo：0.001质量%～0.03质量%、

Ti：0.0005质量%～0.007质量%、及

Nb：0.0002质量%～0.004质量%。

（3）根据上述（1）或（2）所述的无方向性电磁钢板，其特征在于，进一步含有选自以下元素中的至少一种：

V：0.0005质量%～0.005质量%、

Zr：0.0003质量%～0.003质量%、

Cu：0.001质量%～0.2质量%、

Sn：0.001质量%～0.2质量%、

Ni：0.001质量%～0.2质量%

Sb：0.001质量%～0.2质量%。

稀土类元素：0.0002质量%～0.004质量%、及

Ca：0.0005质量%～0.006质量%。

发明效果

根据本发明，即使含有Cr，由于含有适当量的W，因而能够在避免脆化的同时增大固有电阻，同时通过以低成本抑制Cr系碳化物析出及磁时效，能够提高高频特性。

具体实施方式

Cr与Si及Al同样，使无方向性电磁钢板的固有电阻增大。此外，Cr与Si及Al不同，难以使无方向性电磁钢板脆化。另一方面，在含有Cr的无方向性电磁钢板中，特别是在Cr含量为0.3质量%以上的无方向性电磁钢板中，在200℃～700℃左右的温度下Cr系碳化物容易析出。Cr系碳化物在晶界以薄片状析出，成为磁壁移动的阻碍。因此，特别是使400Hz以上的高频铁损显著劣化。Cr系碳化物在750℃以上的高温下不析出，而在200℃～700℃左右的低温下析出。