[发明专利]部件的制造方法及部件

说明书

技术领域

本发明涉及电子设备的框体等部件及其制造方法。

背景技术

以往，已知通过成对的模具对平板状的钣金材料作用夹压力来获得所要的成型品这样的所谓的冲压加工。一般情况下，冲压加工，是在把钣金材料保持在板厚大致固定不变的状态下把其塑性变形成各种形状，材料厚度的改变存在一定的限度。为此，通过冲压加工制成的部件，表面侧的形状和背面侧的形状总是处在固定的关系，难以进行使表面侧和背面侧不同的形状的成型。例如，当在表面形成了局部的异形部分的情况下，在内侧就必须形成与其对应的凹凸形状，难以仅仅通过冲压加工来制作表面侧的形状和背面侧的形状没有相关关系的部件。而且，即便使特定区域与其它区域间的厚度、强度特性等不同也存在一定的限度。为此，仅仅通过现有的冲压加工制作成的制品，不得不说其设计的自由度低。

其结果，当对在一面侧具有局部的异形部分等并在另一面侧具有不同的异形部分或平面等的部件进行制造的情况下，在冲压加工之外，必须另行进行毂部、合型销部的后续加工等冲压加工以外的加工。

鉴于该情形，存在这样的技术，即，当制作要求比较高的尺寸精度的部件，且该部件具有局部的异形部分的情况下，通过对与厚度最大的部位对应的材料实施切削加工来获得具有目的形状部分的部件。例如，作为笔记本电脑的框体用部件之一的键盘形成用的上表面板，需要在表面侧形成外观设计面，在内面需要设置多个用来安装基板的毂部等局部的异形部分。为此，为了实现该复杂的形状，通过进行铝切削加工来实现上表面板的制造（例如，参照非专利文献1）。

该框体用的部件，不仅具有上述安装用的毂部、用于定位等的合型销部等，而且，由于与强度特性、轻量化的要求等相应的关系，不可或缺地设有各种局部的异形部分。为此，由工作机械进行的切削加工的工时数变得非常大，假设该部件1天要生产10，000台，通过计算可知，必须用2，500台高价的加工中心（日文：マシニングセンタ）工作20小时。

用于电子设备等的各种部件，需要确保功能性、外观设计性的提高等，所以，总是要求其形态的自由度、材质的选择的自由度等。鉴于该情形，不仅要求精度比较高，而且希望有用来以更少的工时数更加高效地制造适当具有局部的异形部分的部件的方法策略。

而且，这样的要求不限于电子设备领域，且扩展到所有工业制品领域。

现有技术文献

专利文献

非特許文献1：“苹果日本株式会社（アップルジャパン株式会社）”、“在线”、“2009年9月9日检索”、互联网网址<URL:http://www.apple.com/jp/macbookair/>

发明内容

发明要解决的课题

本发明着眼于上述情形而提出，目的是解决在对具有局部的异形部分的制品通过冲压加工进行制造的情况下形状制约多、设计自由度低的课题，在不招致工时数的大幅增加的情况下对各种形态的部件进行制造。

用来解决课题的技术手段

即，本发明涉及的部件的制造方法的特征为，在通过单件冲压加工制成的金属制的板状部件上重叠另行加工成异形形状的其它的板状部件，把这些多张板状部件随着冲压接合加工接合起来，获得具有至少由1张板状部件形成的局部的异形部分的部件。

基于这样的结构，可以在通过单件冲压加工制成的金属制的板状部件上重叠另行加工成异形形状的其它的板状部件，把这些多张板状部件随着冲压接合加工接合起来，由此获得具有局部的异形部分的部件，所以，即使由冲压加工进行制造，也可以在不影响到另一面侧的情况下在一面侧形成局部的异形部分，不仅提高了设计的自由度，而且可以在不招至工时数大幅增加的情况下制造各种形态的部件制造。

在此，所谓“冲压接合加工”，意思是为了把重叠了的多张板状部件粘接而在厚度方向上进行压缩的加工的全部，“冲压接合加工”是为表达上述意思而命名的词句。作为代表例，可以列举，通过冲压产生的压缩力来引发被夹在板状部件间的粘接层的粘接功能的加工。而且，“单件冲压加工”，是指通过对钣金材料施加冲压加工来形成规定的形状的、制作各板状部件的行为，为了便于说明，是为了与上述“冲压接合加工”明确区别而命名的词句。

作为上述冲压接合加工的优选方式，可以列举通过具有行程控制机构的冲压机将上述多张板状部件接合的方法。换言之，冲压接合加工的优选方式可以列举为，通过使用具有行程控制机构的冲压机，在被夹装在板状部件间的粘接层上作用均匀的压缩力，在各部引发没有不均的粘接功能。