[发明专利]纤维强化树脂用片材及使用了其的纤维强化树脂成形体

说明书

本发明的纤维强化树脂用片材是由含有热塑性合成树脂的低熔点聚合物成分和热塑性合成树脂的高熔点聚合物成分的复合纤维丝构成的纤维强化树脂用片材，所述低熔点聚合物成分和所述高熔点聚合物成分为同种的聚合物，在形成纤维强化树脂成形体时，所述低熔点聚合物成分成为基体树脂，所述高熔点聚合物成分成为强化纤维，在至少一个方向上排列一层或多层。本发明的纤维强化树脂成形体通过将本发明的纤维强化树脂用片材加热至所述低熔点聚合物成分的熔点以上且低于所述高熔点聚合物成分的熔点的温度并进行压缩成形而成。本发明能够提供可由热塑性合成树脂构成纤维强化树脂、强化纤维与基体树脂的粘接性良好、能够提高强化纤维的比例、强度等物理特性高的纤维强化树脂用片材及使用了其的纤维强化树脂成形体。

技术领域

本发明涉及由含有热塑性合成树脂的高熔点聚合物成分和热塑性合成树脂的低熔点聚合物成分的复合纤维丝构成的纤维强化树脂用片材及使用了其的纤维强化树脂成形体。

背景技术

汽车或飞机、车辆等的内装饰中使用塑料，与金属相比可轻量化。光使用塑料时强度不足，因而在塑料中混入玻璃的短纤维（切断成一定长度的短纤维）。可是，在废弃时，如果用焚烧炉燃烧，则塑料分解，成为CO₂和水，但玻璃熔化凝固，附着在焚烧炉内部。担心出现由此使焚烧炉的寿命显著下降的问题。作为玻璃这样的具有高强度的材料，已知有碳纤维，但有因高价不能在实用用途中使用的问题。

因而，将例如芳香族聚酰胺纤维、聚苯硫醚（PPS）纤维、聚酯纤维等熔点比较高的纤维作为强化纤维，在作为基体树脂浸渗并涂布了乳液树脂、热固化性树脂、热塑性树脂等后，通过挤压一体成形、贴膜成形等，得到高强度片材。

在专利文献1中提出了作为电子设备的印刷基板用片材，使用芯成分为熔融液晶聚合物、鞘成分由聚苯硫醚（PPS）构成的复合纤维，形成织物，通过压制成形形成挠性基板片材。专利文献2～3中提出了采用天然纤维作为强化纤维的纤维强化树脂。专利文献2中记载了将麻纤维的短纤维加工成无纺布、织物、编织物，形成纤维强化树脂，专利文献3中记载了将洋麻纤维的短纤维加工成无纺布、织物，形成纤维强化树脂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平05-44146号公报

专利文献2：日本特开2004-143401公报

专利文献3：日本特开2004-149930公报

发明内容

发明要解决的问题

可是，上述专利文献1～3中提出的纤维强化树脂均存在下述问题：强化树脂与基体树脂为不同种，在形成成形体时强化纤维与基体树脂的粘接性低。另外，在专利文献2～3中采用麻纤维或洋麻纤维的短纤维加工成无纺布、织物、编织物，通过与树脂熔融混合或浸渗而形成纤维强化树脂（FRP），因此存在树脂难浸透到纤维内部，需要大型装置，不容易成形等问题。特别是，天然纤维与玻璃纤维或碳纤维相比，分解温度低，不能将成为基体树脂的热塑性树脂加热到容易浸透的粘度，存在浸透性差的问题。

本发明为解决上述以往的问题，提供一种能够提高强化纤维的比例、强化纤维与基体树脂的粘接性好、强度等物理特性高的纤维强化树脂用片材及纤维强化树脂成形体。

用于解决课题的手段

本发明的纤维强化树脂用片材的特征在于：其是由含有热塑性合成树脂的低熔点聚合物成分和热塑性合成树脂的高熔点聚合物成分的复合纤维丝构成的纤维强化树脂用片材；所述低熔点聚合物成分和所述高熔点聚合物成分为同种的聚合物；在形成纤维强化树脂成形体时，所述低熔点聚合物成分成为基体树脂，所述高熔点聚合物成分为强化纤维；在至少一个方向上排列一层或多层。