[发明专利]等离子显示面板

说明书

技术领域

在此公开的技术涉及显示设备等所采用的等离子显示面板。

背景技术

等离子显示面板(以下称为PDP)的保护层的一个功能是放出用于使地址放电产生的初始电子。为了降低地址放电的错误，公知在保护层中具有氧化镁结晶粒子的技术(例如参照专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：JP特开2006-134735号公报

发明内容

PDP具备前面板和与前面板对置配置的背面板。前面板具有：显示电极与覆盖显示电极的电介质层；和覆盖电介质层的保护层。保护层包含基底层以及形成于基底层上的金属氧化物。金属氧化物是将金属氧化物粗粒子粉碎而成的。金属氧化物与金属氧化物粗粒子在波长200nm～300nm的范围内具有光致发光的峰值。金属氧化物的峰值为金属氧化物粗粒子的峰值的60％以上、低于100％的强度。

附图说明

图1是表示实施方式涉及的PDP的构造的立体图。

图2是表示实施方式涉及的前面板的剖面的概略图。

图3是表示实施方式涉及的氧化镁粗粒子(magnesium oxide coarse particles)的粉碎前的概略图。

图4是表示实施方式涉及的氧化镁粗粒子的粉碎后的概略图。

图5是表示实施方式涉及的保护层的形成方法的流程图。

图6是表示光致发光波形的图。

图7是表示施加于PDP的驱动波形的图。

图8是表示PDP的评价结果的图。

具体实施方式

[1.PDP1的构成]

本实施方式的PDP1是交流面放电型PDP。如图1所示，PDP1具有将前面板2与背面板10对置配置的构成。前面板2与背面板10的外周部被气密密封。在被密封的PDP1内部的放电空间16中，以55kPa～80kPa的压力封入Ne(氖)及Xe(氙)等的放电气体。

在前面板2所包含的前面玻璃基板3上，作为一例，配置多列由扫描电极4及维持电极5构成的一对带状的显示电极6。再有，配置有多列黑条7。在前面玻璃基板3上，按照覆盖显示电极6与黑条7的方式，形成有作为电容器起作用的电介质层8。进而，在电介质层8的表面上形成有由氧化镁(MgO)等构成的保护层9。

另外，在扫描电极4及维持电极5与前面玻璃基板3之间，也可以形成透明电极。

在背面板10所包含的背面玻璃基板11上，在与显示电极6正交的方向上，互相平行地配置多个带状的地址电极12。进而，按照覆盖地址电极12的方式形成有基底电介质层13。进而，在基底电介质层13上形成有对放电空间16进行划分的规定高度的隔壁14。在隔壁14之间形成有通过紫外线而发出红色或蓝色或绿色的光的荧光体层15。

在显示电极6与地址电极12交叉的位置上形成有放电单元。由发出红色光的放电单元、发出蓝色光的放电单元和发出绿色光的放电单元来形成进行彩色显示的像素。

[2.PDP1的制造方法]

[2-1.前面板2的制造方法]

借助光刻法，在前面玻璃基板3上形成扫描电极4及维持电极5与黑条(black stripe)7。如图2所示，扫描电极4及维持电极5具有包含用于确保导电性的银(Ag)的白色电极4b、5b。再有，扫描电极4及维持电极5为了提高图像显示面的对比度而具有包含黑色颜料的黑色电极4a、5a。白色电极4b被层叠在黑色电极4a上。白色电极5b被层叠在黑色电极5a上。

黑色电极4a、5a的材料采用包含用于确保黑色度的黑色颜料、用于使黑色颜料粘结在一起的玻璃料、感光性树脂以及溶剂等的黑色膏剂。首先，借助丝网印刷法等，在前面玻璃基板3上涂敷黑色膏剂。接着，借助干燥炉，除去黑色膏剂中的溶剂。接着，通过规定图案的光掩模，对黑色膏剂进行曝光。

白色电极4b、5b的材料采用包含银(Ag)、用于使银粘结在一起的玻璃料、感光性树脂以及溶剂等的白色膏剂。首先，借助丝网印刷法等，在已形成了黑色膏剂的前面玻璃基板3上涂敷白色膏剂。接着，借助干燥炉，除去白色膏剂中的溶剂。接着，通过规定图案的光掩模，对白色膏剂进行曝光。