[发明专利]电动机机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种电动机机组，该电动机机组包括电动机、热交换器和用于该电动机的变流器。

背景技术

目前，低压电动机主要设计为利用散热片冷却的机器。这种机器用在电网运行中或者用在变流器上。

其中，变流器大部分情况下是柜式机，它静态地或多或少地远离电动机，被定位在电动机前方。在许多情况下需要非常长的从变流器通往电动机的导线。由于电缆中会发生反射，所以这些情况要承受非常高的电压峰值。这种电压峰值例如可能导致绕组绝缘的问题和轴电流的问题。

此外，从高压电动机中公知的是，在电动机侧面安置了热交换器。由此能够更好地对电动机进行冷却。

发明内容

本发明的目的是提供一种紧凑的、成本低的电动机机组。

根据本发明，该目的通过一种根据权利要求1所述的装置得以实现，也就是说通过一种电动机机组得以实现，其包括电动机、热交换器和用于该电动机的变流器，其中，热交换器设计用于不仅对电动机还对变流器进行冷却。

通过仅使用一个热交换器不仅为电动机进行冷却还对变流器进行冷却，省去了变流器的或者电动机的一个否则是必需的单独的冷却装置。特别是优选地包括控制单元和能源模块的变流器可以通过相应地布置或者集成到为电动机预设的热交换器中而对其一同进行冷却。

因此，电动机、热交换器和变流器构成一个紧凑的电动机机组，它们可以在生产制造时就已经完全接好线并且定好参数。其中得出的一个优点在于，在制造完成后就能够完整地测试电动机以及热交换器和变流器，而不像通常那样必须在客户那里才能接线和进行测试。对于最终客户来说，完全能够省去要由专业技术人员执行的对变流器和电动机进行的接线工作。另一个优点在于，能够为最终客户提供紧凑的、自校准的电动机机组，并且由此能够为最终客户确保电动机和变流器的最优化运行以及最优化冷却效果。

此外，通过将变流器集成到电动机上还能够使得在客户方面进行分散的转速调节。

通过这种电动机机组能够为客户提供最佳地自校准的电动机机组，并且为客户省去耗时耗力的为变流器和电动机进行的接线工作。此外，最终用户通过这种紧凑的电动机机组能够达到节约空间的目的，这是因为不必为变流器及其冷却装置设计单独的空间。通过由热交换器并行地对电动机以及变流器进行冷却，能够提供一种极其紧凑的电动机机组。

在本发明的一种有利的实施方式中，在电动机和变流器之间布置了热交换器，并且该热交换器与电动机和变流器相连接。

通过将热交换器布置在电动机和变流器之间能够确保最优化地对电动机以及变流器进行冷却。热交换器与电动机和变流器的耦合在此优选地直接地实现，从而使得能够在电动机和热交换器之间以及变流器和热交换器之间实现尽可能好的热传递。

在本发明的另一种有利的实施方式中，热交换器的壳体包围住变流器。

因此，热交换器的壳体与电动机的壳体直接相连接。通过将变流器集成到热交换器的壳体中特别是能够实现一种节约空间的构造方式。

在本发明的另一种有利的实施方式中，热交换器包括用于将冷却介质输入热交换器的内部的第一开口和用于将冷却介质从热交换器的内部输出的第二开口。

其中，冷却介质可以是气态的、液态的或者只要能够实现相变就可以是气态的/液态的。在液态的冷却介质、例如水冷却的情况下，由热交换器进行的冷却优选地是通过插入的水位计（Wasserregister）实现的。同样可以考虑的是，通过由相应的冷却插件实现防护等级是IP23的强制通风来实现热交换器。

热交换器的冷却介质通过第一开口导入热交换器的内腔中，并且通过第二开口从热交换器中导出。于是，冷却介质引导穿过热交换器，使得能够在热交换器内实现冷却。其中，优选地对热交换器的整个内腔进行冷却。

优选地，热交换器为了冷却介质直至第一开口和第二开口构成一个封闭的单元，使得冷却介质只能通过第一和第二开口进入电动机机组或从该电动机机组中排出。其中，开口例如可以由壳体的晶格结构构成。

通过热交换器能够确保电动机机组的最佳散热效果。优选地，变流器这样与热交换器相连接，使得在变流器方面，发热的组件能够尽可能直接地连接到热交换器上。同样地，热交换器与电动机的主要发热位置接触。

在本发明的另一种有利的实施方式中，冷却介质是气态的。