[发明专利]玻璃膜层叠体

说明书

技术领域

本发明涉及一种对在液晶显示器或有机EL显示器等的平板显示器或、太阳能电池、锂离子电池、数字标牌、触摸面板、电子书刊等设备的玻璃基板、及有机EL照明等设备的盖玻璃或医药品封装等中所使用的玻璃膜由支承体支承而成的玻璃膜层叠体。

背景技术

从空间节省化的观点出发，代替现有普及的CRT型显示器，近年以来普及有液晶显示器、等离子体显示器、有机EL显示器、场致发射显示器等平板显示器。对这些平板显示器要求进一步的薄型化。特别在有机EL显示器中，要求通过折叠或卷绕而容易搬运，并且能够不仅用于平面还可以用于曲面。另外，能够不仅用于平面还可以用于曲面的要求不仅限于显示器，如果能够在例如机动车的车身表面或建筑物的屋顶、柱、外壁等具有曲面的物体的表面形成太阳能电池、或者形成有机EL照明的话，其用途会变得广泛起来。因而，对于在这些设备中所使用的基板或盖玻璃要求更进一步的薄板化和高可挠性。

在有机EL显示器中所使用的发光体由于与氧或水蒸气等的气体接触而劣化。因而，对于有机EL显示器中所使用的基板要求较高的气体屏蔽性，故期待使用玻璃基板。但是，基板中所使用的玻璃由于与树脂膜不同而不耐受拉伸应力，故可挠性低，当通过弯曲玻璃基板对玻璃基板表面施加拉伸应力时会产生破损。为了对玻璃基板赋予可挠性而需要进行超薄板化，提出了下述专利文献1所记载那样的厚度为200μm以下的玻璃膜。

对于在平板显示器或太阳能电池等的电子器件中所使用的玻璃基板而言，会进行透明导电膜等的附膜处理或清洗处理等的各种电子器件制造关联的处理。不过，当进行这些电子器件中所使用的玻璃基板的膜化时，玻璃由于为脆性材料，故因稍许的应力变化会产生破损，在进行上述的各种电子器件制造关联处理之际，存在处理极为困难这样的问题。除此之外，由于厚度200μm以下的玻璃膜富有可挠性，故还存在在进行制造关联处理之际难以进行定位这样的问题。

对此，为了提高玻璃膜的处理性，提出了下述专利文献2所记载的层叠体。在下述专利文献2中，提出了一种支承玻璃基板与玻璃板通过即便反复使用也可大致维持恒定的粘着剂层来层叠的层叠体。由此，在单体中即便采用没有强度或刚性的玻璃板，也能够共用现有的玻璃用液晶显示元件制造生产线来制造液晶显示元件，在工序结束后能够剥离玻璃基板。另外，由于使用支承体，故也容易进行制造关联处理时的定位。

但是，在实现玻璃板的更进一步的超薄板化，进行超薄板化直至成为玻璃膜时，即便是上述的层叠体，在电子器件制作后也难以将玻璃膜从支承玻璃基板剥离。在将玻璃膜从支承玻璃基板剥离之际，从玻璃膜的拐角部开始剥离。但是，在专利文献2中记载的层叠体中，玻璃膜的全部的表面与支承玻璃基板接触。由此，难以把持玻璃膜的拐角部，从而存在玻璃膜的剥离之际在玻璃膜的拐角部变得容易产生破损或欠缺这样的问题。尤其是，在玻璃膜与支承玻璃的粘着力强的情况喜爱，该问题尤为显著。为了解决该问题，还考虑了使玻璃膜从支承玻璃基板一部分突出来层叠，不过在定位时销钉等与层叠体冲撞，从而还存在从支承玻璃基板露出的玻璃膜破损这样的问题。

为了解决上述的问题，在下述专利文献3中记载有包括薄板玻璃基板和在端部设有凹陷部的支承玻璃基板的玻璃层叠体。由于能够把持在凹陷部中露出的薄板玻璃基板的端部，故在薄板玻璃基板的剥离时，能够防止薄板玻璃基板的破损。另外，由于支承玻璃基板比薄板玻璃基板大一圈，因此，也可在一定程度上防止在定位时销钉等冲撞所造成的薄板玻璃基板的破损。

【先行技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】：日本特开2008-133174号公报

【专利文献2】：日本特开平8-86993号公报

【专利文献3】：日本特开2010-18505号公报

但是，在专利文献3所记载的发明中，薄板玻璃基板的全部的端边未由支承玻璃基板来保护。即，在所述凹陷部中，薄板玻璃基板从支承玻璃基板的端部露出，因此，在因某些原因障碍物与该凹陷部中冲撞时，会与薄板玻璃基板直接冲撞，产生了薄板玻璃基板的破损这样的问题。

发明内容

本发明就是为了解决上述那样的现有技术的问题点而作出的，其目的在于，提供一种能够通过支承体来适当地保护玻璃膜，并且能够将玻璃膜与支承体容易地剥离的玻璃膜层叠体。

为了实现上述目的，本发明提供一种玻璃膜层叠体，其在支承体上层叠玻璃膜而成，其中，支承体从玻璃膜突出，在支承体上以从支承体的端边分离的方式设有剥离开始部，该剥离开始部使玻璃膜的至少一个拐角部从支承体露出。