[发明专利]波纹状散热片及具备其的热交换器

说明书

技术领域

本发明涉及例如在散热器或油冷器、后冷却器等的热交换器中对热交换介质的热量进行散热的波纹状散热片及具备其的热交换器。

背景技术

例如在液压掘土机或推土机等作业车辆中的发动机室中以规定的配置设置有发动机或散热器、冷却风扇装置等。并且，在冷却风扇装置的驱动的作用下，生成通过散热器的冷却空气的流动，从而对在发动机与散热器之间循环的发动机冷却水进行冷却。

散热器主要具有：上侧箱体；下侧箱体；多个管道；散热片。

上侧箱体和下侧箱体通过具有规定的间隔而配置的多个管道来连接。由此，从发动机送出的发动机冷却水被暂时存留在上侧箱体中，在通过多个管道而积存在下侧箱体中之后，向发动机回流。

散热片配设在彼此相邻的管道之间，且通过钎焊等接合方法来与管道接合。

作为上述的散热片，存在由分别具有彼此对置的一对侧边及彼此对置的一对端边的平板部和与该平板部的侧边相连设置的接合部交替呈波纹状地弯曲而形成的波纹状散热片(例如，参考日本专利文献1～3)。

【在先技术文献】

【专利文献】

专利文献1：日本特开2007-232246号公报

专利文献2：日本特开2002-228379号公报

专利文献3：日本特开平9-155487号公报

波纹状散热片例如经由槽成形工序和波纹成形工序来制造。

槽成形工序为，通过使从薄板卷材抽出的带状薄板通过槽成形用的一对辊之间或者通过采用了压力机械的压力加工，从而在其板面上形成多个槽的工序。

波纹成形工序为，使进行了槽成形加工之后的带状薄板通过波纹成形用的一对辊之间，由此以平板部和接合部交替呈波纹状地连续的方式弯曲形成的工序。

但是，作为由上述的槽成形工序对带状薄板施加的槽，例如有沿着平板部的配设有一对侧边的方向延伸的槽。作为其他的例子，有沿着平板部的配设有一对端边的方向延伸的槽。

通过将沿着配设有一对侧边的方向延伸的槽设置在平板部上，能够增大沿着配设有一对端边的方向的切剖面的剖面系数。由此，能够提高平板部相对于使一对侧边靠近那样的弯曲作用的刚性。但是，在这种情况下，由于无法增大沿着配设有一对侧边的方向的切剖面的剖面系数，故无法提高平板部相对于使一对端边靠近那样的弯曲作用的刚性。

通过将沿着配设有一对端边的方向延伸的槽设置在平板部上，能够增大沿着配设有一对侧边的方向的切剖面的剖面系数。由此，能够提高平板部相对于使一对端边靠近那样的弯曲作用的刚性。但是，在这种情况下，由于无法增大沿着配设有一对端边的方向的切剖面的剖面系数，故无法提高平板部相对于使一对侧边靠近那样的弯曲作用的刚性。

因而，现有的波纹状散热片在制作时、更具体而言在波纹成形工序时，有可能在未预料到的部位处产生弯曲，从而存在形状尺寸的误差变大这样的问题。

因此，在由波纹状散热片和管道交替层叠来组装散热器铁心之际，波纹状散热片的形状尺寸的误差累积而有可能在散热器铁心上产生翘曲，从而存在难以实现产品精度的提高这样的问题。另外，如果欲要修正波纹状散热片的形状尺寸的误差，则需要花费过多的劳力或时间，如果欲要以使波纹状散热片的形状尺寸的误差彼此相互抵消的方式来组装，则需要高级的技能，从而存在制作变得困难这样的问题。

发明内容

【发明要解决的课题】

本发明是鉴于前述那样的问题而作出的，其目的在于，分别提供能够在制作时可靠地防止在未预料到的部位产生弯曲的情况，由此能够实现产品精度的提高和制作的容易化的波纹状散热片及具备其的热交换器。

【用于解决课题的手段】

为了实现所述目的，第一发明所涉及的波纹状散热片提供一种热交换器用的波纹状散热片，

该波纹状散热片由分别具有彼此对置的一对侧边及彼此对置的一对端边的平板部和与该平板部的侧边相连设置的接合部交替呈波纹状地弯曲而形成，其特征在于，

所述接合部具有与流通热交换介质的管道接合的平坦面，

所述平板部在配设有所述一对侧边的方向和配设有所述一对端边的方向这两个方向上，在任意的切剖面中均具有至少一个凹部或者凸部。

在第一发明中，优选所述接合部的平坦面形成为平面形状(第二发明)。

在第一发明中，优选所述接合部的平坦面形成为曲面形状(第三发明)。

在第一发明～第三发明中，优选所述凹部或者凸部设置两个以上(第四发明)。

接着，第五发明所涉及的热交换器的特征在于，具备第一发明～第四发明中的任一发明所涉及的波纹状散热片。