[发明专利]印刷机部件安装及调准系统

说明书

技术领域

本发明总体上涉及用于在连续的幅材介质上印刷的设备，更具体地涉及提供印刷机部件的调准的安装系统。

背景技术

连续的幅材印刷允许经济的、高速的、大容量的印刷复制。在该类型的印刷中，纸或其它基底材料的连续的幅材被馈送通过一个或更多个印刷子系统，所述印刷子系统通过将一种或更多种着色剂施加在基底表面上形成图像。在传统的卷筒纸轮转印刷机中，例如，幅材基底被馈送通过一个或更多个压印滚筒，该压印滚筒执行接触印刷，以连续的方式将墨从成像辊转印到幅材上。

基底准确地对准印刷设备在印刷复制中非常重要，尤其在四色印刷或类似应用中用到多种颜色的情况下。目前商用胶印机的传统幅材输送系统通过机器元件的高精度调准来解决幅材对准的问题。传统的幅材操作子系统的特征是：重型框架结构、精确设计的部件、以及用于精确调整在部件与子系统之间基底输送的复杂和高成本的调准工序。

随着高分辨率非接触印刷的发展，保持精确和可重复的幅材对准和输送的问题变得更加急切，例如，大容量喷墨印刷。在该类型的印刷系统的情况下，精细控制的墨点快速准确地从印刷头推进到移动的介质的表面上，其中，幅材基底通常以测量的每分钟几百英尺的速度快速通过印刷头。不使用压印辊；采用同步和定时来确定着色剂应用到移动的介质的顺序。600点每英寸(DPI)的点分辨率和更好的，高程度的对准精度是必要的。

保持对准精度的一个因素与在快速移动的介质上施加墨或其它液体的印刷机部件的安装和调准有关。例如，由于具有不同热膨胀系数(CET s)的材料不同程度地膨胀或收缩，温度影响会不利于对准。对喷墨印刷机的温度的担心涉及在沿着纸张路径的一个或更多个位置处需要干燥设备。产生的用于干燥介质的热集中在印刷机系统的一小部分上，形成潜在的局部热点，从而在印刷机操作中具有变化的温度梯度。

随着增大的尺寸和大规模连续型幅材印刷系统的复杂性，用于印刷头对准和调准的传统解决方案已远不能达到要求。当考虑到实际需要，例如系统组装工序，可扩展性，需要现场维护、更换或重新配置，以及变化的环境温度和印刷系统的其它环境因素时，这一问题变得尤其重要。例如，如果能够允许系统在不需要过多的费用和时间来保持印刷机部件沿着纸张路径调准的情况下进行重新配置或维护，其将会是有利的。

因此，需要一种印刷系统，该印刷系统提供印刷机部件之间相对彼此的调准或印刷机部件与印刷系统的其他部分的调整，例如移动的介质幅材，而不需要复杂或高成本的调准和调整工序并且不会对使用印刷系统的环境加以限制。

发明内容

本发明的目的是通过提供一种以运动学方式联接的调准设备来提高连续幅材印刷的技术。本发明解决由于不均匀热膨胀造成的调准问题，并提供在将印刷机部件组装到框架内以及在印刷操作中对印刷机部件的未调准进行校准和调整的方法。

出于对这些目的的考虑，本发明提供一种包括框架的印刷系统。第一印刷机部件安装到框架。第二印刷机部件自适应地安装到框架，使得第二印刷机部件在平面内自由移动。第一调整机构以运动学方式联接到第一印刷机部件并且以运动学方式联接到第二印刷机部件。第二调准机构以运动学方式联接到第一印刷机部件并且以运动学方式联接到第二印刷机部件。

有利的，本发明的实施方式使用运动学联接来防止安装的印刷机部件的过度限制。本发明的调准机构允许使用具有匹配的热膨胀系数的材料，因此由热膨胀或收缩引起的印刷机部件的移动以可控制和可预测的方式发生。

附图说明

在下文所述的本发明的示例性实施方式的详细描述中，参照了附图，其中：

图1是根据本发明的实施方式的数字印刷系统的示意性侧视图；

图2是根据本发明的替代性实施方式的数字印刷系统的示意性侧视图；

图3示出印刷机部件沿着印刷路径的布置的分解图，例如，在图1或图2的实施方式中使用的那些部件；

图4是示意图，其从侧向和顶部示出用于图1或图2的实施方式的印刷路径的一部分中的印刷机部件；

图5是示意图，其从侧向和顶部示出具有附加的印刷机部件的印刷路径；

图6是示出印刷机部件的限制模式的示意图；

图7是示出在一个实施方式中的用于印刷机部件的调准机构的布置的透视图；

图8是从侧向看的透视图，其示出在一个实施方式中的调准机构的部件；

图9是透视图，其示出安装在印刷头组件框架内的印刷头组件；

图10A是透视图，其示出用于图9的印刷头组件的横向轨道调整；