[发明专利]用于借助冷却部段冷却金属板的方法和用于冷却部段的控制和/或调节装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于借助冷却部段冷却金属板、特别是厚板的方法，其中，冷却部段具有多个用于冷却金属板上侧的冷却剂输出装置和多个用于冷却金属板下侧的冷却剂输出装置，其中借助冷却，在从冷却部段中排出时和/或之后，在基准点处实现金属板预定的目标状态，其中，确定第一和第二冷却剂输出装置的冷却剂输出，其中，第一和第二冷却剂输出装置相对于金属板相对地布置。本发明还涉及一种用于借助冷却部段冷却金属板的方法，其中，冷却部段具有多个用于冷却金属板上侧的冷却剂输出装置和多个用于冷却金属板下侧的冷却剂输出装置，其中借助冷却，至少在从冷却部段中排出时和/或之后，实现金属板预定的目标状态，其中，确定至少一个冷却剂输出装置的冷却剂输出。本发明还涉及一种用于冷却部段的控制和/或调节装置。

本发明涉及轧机机列、特别是厚板轧机机列的技术领域并且特别涉及对于厚板的冷却。

背景技术

冷却部段的冷却或运行决定性地影响了所制造金属板的质量和性能。厚板轧机机列的冷却部段特别用于，以期望的方式调节金属板的材料性能。

在冷却厚板时，可以基于相对较高的厚度和与其联系的热焓，在冷却期间导致由热应力引起的不平整。这种热应力可以通过冷却部段的运行产生影响。目标是始终制造平整的金属板，其具有期望的机械的性能。

厚板通常具有3mm的厚度或者更大的厚度并且因此满足了根据EN10029的定义。

由欧洲公开文献EP 2070608A1已知了一种用于冷却厚板的方法。在此，在板的上方和下方特殊地调节了控制元件的冷却剂输出，特别是这样进行调节，即金属板上侧和金属板下侧存在相同的传热系数。其具有的缺点是，尽管能相对较精确地确定传热系数，但仍可能在冷却部段中存在不平整度。因此也不能排除金属板已经在冷却部段之前产生的不平整度。

发明内容

本发明的目的在于，在制造厚板时，进一步提高在厚板轧机机列同时高生产量的情况下所制造的厚板的平整度。

根据方法的部分通过一种用于借助冷却部段冷却金属板的方法实现，其中，冷却部段具有多个用于冷却金属板上侧的冷却剂输出装置和多个用于冷却金属板下侧的冷却剂输出装置，其中借助冷却，在从冷却部段中排出时和/或之后，在基准点处、特别是最晚的基准点处实现金属板预定的目标状态，其中，确定第一和第二冷却剂输出装置的冷却剂输出，其中，第一和第二冷却剂输出装置相对于金属板相对地布置，其中，根据预定的要排出的、来自面对各个所述冷却剂输出装置的金属板侧面的热流，实现了确定第一和第二冷却剂输出装置的冷却剂输出，其中，对于分别要排出的热流考虑了各个所述金属板侧面的温度、特别是表面温度。

发明人发现，仅仅分别对于上侧和下侧考虑传热系数并且使得它们彼此平衡并不足以尽可能良好的维持平整度。

更确切地说，例如如果-对于平整延伸的金属板而言-上侧和下侧的热流同样大，则能实现尽可能平整的金属板。然而为此必须精确地考虑上侧和下侧的温度，这是因为它们直接影响能排出的热量。在现有技术中这不被考虑。更确切地说，在现有技术中追求的是上侧和下侧的传热系数的一致性。然而在金属板上侧和金属板下侧的温度不同时，这恰好导致了上侧和下侧不均匀的热量，其在平整延伸的金属板中可以引起不平整度。这可以通过本发明避免。

金属板上侧或金属板下侧的温度可以借助一种测量装置、例如借助高温计确定。可替换地也可以考虑例如由金属板跟踪计算中已知的、经过计算的实际温度。

冷却剂输出既可以理解为在每个时间单位冷却剂的数量上的输出，又可以理解为输出冷却剂的方式和方法、例如涂覆角度的调节，等等…。通常仅仅调节每个时间单位的冷却剂量。

将一种设计用于将冷却剂输出到金属板上的装置视为冷却剂输出装置。

冷却剂输出装置可以是具有一个或多个冷却剂出口的单独的可开关的阀装置。可替换地，其也可以是多个单独的可开关的阀出口装置，它们被共同地控制或者说操纵。第一个所述的实施方式对于本发明是优选的，因为其实现了对冷却部段的灵活调节或者说灵活操纵。

优选地，冷却部段的所有冷却剂输出装置不仅用于冷却金属板下侧，而且也用于冷却金属板上侧，冷却部段设计为分别单独的可开关的、具有附属的冷却剂出口的阀装置。

可以将期望的要达到的温度视为金属板的最终状态，或者也将金属板的期望结构或期望阶段组成视为金属板的最终状态。最终状态确保实际上通过厚板轧机机列的冷却部段提供期望的产品。如果未能达到最终状态，那么所制造的产品通常是不合规格的或者作为废品被抛弃。